我國(guó)鐵路建設(shè)在經(jīng)過上世紀(jì)飛速新建的階段后，現(xiàn)已經(jīng)處于第段，即新建與改建并重的階段。除新建外，大量既有鐵路的老化存在巨大的安全隱患。研究壽命及已成為一個(gè)不可避免的問題。

拱架制作：格柵拱架在洞外加工房按設(shè)計(jì)加工，每節(jié)兩端焊上連接板，用螺栓連接。保證邊接點(diǎn)焊接符合規(guī)范要求。

   我公司是專業(yè)生產(chǎn)、地鐵項(xiàng)目用自動(dòng)化設(shè)備的企業(yè)。設(shè)備主要有格柵花拱架八字筋成型機(jī)、數(shù)控支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)、數(shù)控聯(lián)合沖剪機(jī)、數(shù)控工字鋼冷彎?rùn)C(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)等全套、地鐵拱架、支護(hù)施工用自動(dòng)化設(shè)備。

成型工藝：

1根據(jù)圖紙切斷機(jī)切割鋼筋；

2計(jì)算數(shù)據(jù)，彎箍機(jī)預(yù)制鋼筋框，焊接點(diǎn)；

3橫向平面8彎曲成型，焊接點(diǎn)；

4立面8彎曲成型  

5內(nèi)部8字終焊接。

作業(yè)要點(diǎn)：a彎曲平臺(tái)采用鋼板制作，且平臺(tái)必須保持水平，否則格柵在加工時(shí)容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機(jī)改裝，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用氣保焊，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，保證焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度。

格柵鋼架制作

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖剿兔妫�了�?duì)鋼筋的損傷，產(chǎn)量增大。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制，了電動(dòng)機(jī)的效率，了電動(dòng)機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動(dòng)方便。
4.每小時(shí)可生產(chǎn)在300~500個(gè)八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
5、做出的鋼材大小一致，型號(hào)整齊。現(xiàn)在用人工成本很高，使用八字筋壓花機(jī)了用工成本告別了繁重的勞作，是社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)。

8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，包括冷彎平臺(tái)，冷彎平臺(tái)上設(shè)置有柵格鋼架限位裝置和液壓千斤頂，還包括用于控制液壓千斤頂工作的液壓，所述柵格鋼架限位裝置包括兩個(gè)用于限定8字節(jié)格柵鋼架內(nèi)框形狀的限位凸臺(tái)，所述液壓千斤頂為兩個(gè)、并對(duì)應(yīng)布置在8字節(jié)格柵鋼架的縱向中部?jī)蓚?cè)，液壓千斤頂?shù)捻敆U上設(shè)置有與8字節(jié)格柵鋼架縱向中部外側(cè)輪廓適配的壓頭。本8字節(jié)格柵鋼架冷彎裝置，將格柵鋼架坯料套在柵格鋼架限位裝置上，液壓控制兩個(gè)千斤頂推動(dòng)壓頭壓向格柵鋼架坯料，格柵鋼架坯料被冷彎成型，由于壓頭和柵格鋼架限位裝置的共同限位作用，格柵鋼架成型度高，且采用液壓自業(yè)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

格柵拱架采用胎模法進(jìn)行架工，胎模由18號(hào)工字鋼冷彎制作，曲線、節(jié)長(zhǎng)與格柵拱架的設(shè)計(jì)保持一致。

八字節(jié)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作

八字筋圖紙

豫龍橋隧

設(shè)備成功施工案例

　　此次在“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃中，興澄將牽頭承當(dāng)子課題“軸承鋼冶金控制基礎(chǔ)實(shí)際與家當(dāng)化關(guān)鍵特點(diǎn)研究”，同時(shí)參與“汽車齒輪用鋼動(dòng)搖性晉升關(guān)鍵開辟及應(yīng)用”、“度彈簧鋼及切割鋼絲關(guān)鍵開辟及示范應(yīng)用”和“工模具鋼冶金的特點(diǎn)”3項(xiàng)子課題的研究任務(wù)。