湖北8字筋成型設(shè)備銷售

生產(chǎn)現(xiàn)場

八字筋成型機利用新工藝制作出的格柵拱架八字筋克服了花拱架八字筋難做的通病，了設(shè)計和施工要求，達(dá)到了。"近日，相關(guān)部門特別通報表揚了這項新工藝，并要求全線參建單位觀摩學(xué)習(xí)，推廣此項。

工程鋼筋格柵的蝶形架立筋采用Φ14 II級螺紋鋼筋，鋼筋剛度很大，用人工幾次嘗試彎制成8字形，根本沒有辦法成型。后考慮設(shè)計成型機具，用機械的加工蝶形筋。

關(guān)于我們的設(shè)備模具：我們的設(shè)備模具均采用滲碳型用鋼，主要用于冷成形。為了便于冷成形，這類鋼在退火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了模具的耐磨性，這類鋼在冷成形后一般都進(jìn)行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達(dá)58～62HRC。

格柵拱架及鋼拱架是初期支護(hù)的主要受力構(gòu)件，是保證施工安全的重要措施，也是施工中控制的重點，為增強格柵拱架的穩(wěn)固性，2013年4月變更格柵拱架受力結(jié)構(gòu)形式，由原設(shè)計的普通八字節(jié)結(jié)構(gòu)變更為空間立體“8”字節(jié)結(jié)構(gòu)形式。

施工工序：初噴→拱架制作→安裝→縱向聯(lián)接筋加固→鎖腳錨桿→噴砼。

1）應(yīng)采用封閉形鋼架，初期支護(hù)應(yīng)及時封閉成環(huán)。
2）采用可縮鋼架時，其節(jié)的個數(shù)與整個布點的活動量，應(yīng)巖的量與約束量。
3）施工中應(yīng)采用長錨桿和臨時仰拱的措施，確保各部開挖的。
4）噴混凝土，可采用逐次加噴或預(yù)留縱向變形縫，巖的量。
5）支護(hù)的總壓縮量應(yīng)與預(yù)留變形量一致。
6）采用網(wǎng)噴混凝土?xí)r，應(yīng)先噴一層約4cm厚的混凝土，并安設(shè)鋼筋網(wǎng)，再補噴到設(shè)計的厚度。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。
7）在滲水地段，應(yīng)及時引、排水，噴混凝土應(yīng)配合比，使噴混凝土與圍巖密貼。

八字結(jié)成型機特點

1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯ǎ瑴p小對鋼材的損傷。

2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。

3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。

4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。

8字筋圖紙

鋼筋格柵蝶形架立鋼筋的成型機具，由水平平臺和垂直加壓平臺組成；水平平臺由操作平臺、安裝在操作平臺上相對放置的兩塊心形夾塊和液壓組成，待加工的矩形鋼筋套裝在兩塊心形夾塊上，液的固定在操作平臺上的兩臺千斤頂對稱安裝在矩形鋼筋兩側(cè)。垂直加壓平臺由成型模具與液壓兩部分組成，成型模具由上、下模板組成，下模板上開有凹槽，上模板上有與下模板上的凹槽形狀相吻合的凸起部分；液壓由千斤頂、油泵和電機依次連接組成，千斤頂?shù)那岸诉B接方形頂塊，該頂塊頂在上模板上。本技術(shù)的優(yōu)點是：可加快蝶形筋的生產(chǎn)速度、保蝶形筋的，并且使生產(chǎn)簡單、易行。

根據(jù)八字結(jié)格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進(jìn)行折彎→對折彎完成的鋼筋進(jìn)行焊接→使用液壓設(shè)備進(jìn)行平面→對完成的鋼筋進(jìn)行焊接→對焊接完成的平面4字進(jìn)行立面→對雙八字進(jìn)行焊接，成為一個完整的八字結(jié)；

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設(shè)計要求。

3、主筋、箍筋的完成后，進(jìn)行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

“十三五”期間行業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想是：貫徹的和三中、四中、五中全會精神，努力實現(xiàn)工程機械行業(yè)中高速增長和邁向中高端水平的“雙目標(biāo)”。加快實施工程機械行業(yè)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品走出去戰(zhàn)略，推進(jìn)產(chǎn)能合作。實施“制造強國”戰(zhàn)略，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、為先、結(jié)構(gòu)、綠色發(fā)展、人才為本，努力強化基礎(chǔ)，推動智能轉(zhuǎn)型，堅持發(fā)展，加快工程機械從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國。結(jié)合工程機械行業(yè)特點，實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃，推動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與工程機械產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、加速結(jié)構(gòu)和推進(jìn)智能化制造相結(jié)合，實現(xiàn)“十三五”規(guī)劃戰(zhàn)略目標(biāo)。

　　面對光榮使命和難得機遇，認(rèn)證認(rèn)可戰(zhàn)線緊密圍繞決策部署和質(zhì)檢工作大局，開拓創(chuàng)新、扎實工作，推動認(rèn)證認(rèn)可工作不斷站上新臺階，實現(xiàn)新的跨越。認(rèn)證認(rèn)可制度漸趨完善。服務(wù)認(rèn)證已覆蓋15個服務(wù)業(yè)門類，證書數(shù)量比“”前增長4.1倍。