8字結壓制機廠家批發

生產現場

八字筋成型機結構特點：
1、成型機機架:采用型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。
2、導向柱:采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、模具:采用高耐磨合金鋼加工而成，具有使用時間長，變形系數小，加工簡單，安裝方便等優點。
4、傳動:該機型采用液壓傳動，雙腳踏完成雙角度彎曲成型，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，的縮小成型誤差。

　 安全操作事項：
　 1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；
　 2、機器在工作中，不應進行檢修和模具；
　 3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：
　 4、不得超載或超過偏心距使用：
　 5、嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
　 6、電氣設備接地必須牢固可靠：
　 7、每天工作結束：將滑塊放至低位置。

工藝流程：鋼筋、型鋼下料----半成品制作----焊接成型----試拼裝----成品驗收----打包。

八字筋彎曲機采用10噸液壓千斤頂，油泵采用16mpa、40L/min流量，電機采用5.5KW。

機械工業一般貿易出口的增長高于整個出口的增長。在一般貿易出，技術含量相對高的產品增速高于一般貿易平均增速。盡管機床行業是逆差，但進口增速與出口增速相比，出口在上升。盡管總體形勢嚴峻，但倒逼之下，機械工業產品結構是升級的。不要過于低估行業發展現狀。在形勢倒逼下，行業整體素質會有所。因此，全行業要增強信心。

目前該裝備已成功應用于長約420米的寧波軌道交通3號線，有效解決了流塑狀淤泥地層、穿越拔樁區、400米小曲率半徑、淺覆土穿河、轉角控制等諸多施工難題，已完工的類矩形優良，防水效果出色，節省了約30%地下空間，施工周期縮短了30%-40%�！瓣柮魈枴鳖惥匦味軜嫏C的研制成功，支撐了城市交通地下通道、地下共同溝、地下排洪、軌道交通等工程建設。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環保，使用方便，度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

設備主要應用于高速鐵路、跨�？缃�大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程、鐵路公路建設、水利工程、工程、沿海防護，鋼筋加工配送中心等各項基礎建設施工，服務客戶數量過千，在鋼筋加工設備廠家中已經完成從到量線的跨越。

鋼架（鋼格柵）作為初期支護的重要組成部分，與混凝土、錨桿、鋼筋網片形成支護體系，廣泛使用于鐵路、公路軟弱圍巖（Ⅳ級以上）結構中，在CD法、CRD法等開挖中，由于拱架支護架設方便、能夠及時受力，為保證施工安全具有重要作用。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

從現場來看，人工鉆孔的速度明顯不如機械，需要15-17分鐘。而且，人工鉆孔要離掌面非常近，如果要鉆高處的孔，還需要搭架子在高處進行作業，而所用的時間則要長的多。機械鉆孔所用的時間只是人工鉆孔的七分之一。而且，我們從現場看到，施工時，現場只需要有五個人，三個機械操作手，兩個工人協助。中交二分局三公司工程師張佳晨告訴我們，如果不是用鑿巖臺車，一個斷面需要14個人左右，13把鉆。工時縮短到原來的七分之一，工人到原來的少于一半。從這個方面來說，效率大大，人力成本大大。而且，非常重要的是推進了施工化，大力解決了鉆爆施工的安全問題。

　　即以目前生產自動化水平相對比較高的快消品行業，如食品、啤酒、飲料等行業來說，很多企業幾年前做的自動化生產線，一般也只有稱重、剔除和噴碼功能，產品信息和生產相關數據的后續采集、儲存和應用，都沒有很好的解決方案。