水泥混凝土路面打裂壓穩技術用門式破碎機將舊水泥混凝土路面每隔40-60㎝打裂,經壓實后在上面攤鋪瀝青混凝土面層,該技術可以延緩水泥路面反射裂縫的出現,完全消除原有路面存在的病害，釋放面板下空洞的隱患.并能充分利用原路面的強度,根據交通量和公路等級的不同,鋪筑不同厚度的瀝青混凝土面層。該技術具有破碎顆粒大，生產效率高，施工速度快.節約路面改造費用及環境保護的特點。同時也可通過調試門板式破碎機落錘的高度，進一步破碎水泥混凝土路面，達到徹底清除路面的要求。

（1） 破裂設備     聯系電話  13605341377劉

破裂設備為PSB160型破碎機裝配有寬度為2.5米的板式沖擊錘,錘頭重5噸,具備足夠的能量使混凝土路面產生全深度的開裂。

（2）穩壓設備 穩壓設備為LY26噸的輪胎式膠輪壓路機。低于26噸時，應增加壓實遍數，以達到規定要求。破裂效果應使75%以上的路面不規則開裂相鄰裂縫圍成的面積為0.4-0.6平方米。 沖擊強度有錘頭高度和錘頭間距確定，錘頭間距一般不大于60 CM.。為避免過度破壞，破裂時不應使路面板產生過大位移，并不應使混凝土板由于破裂產生大量碎屑

（3）破裂尺寸的檢查 由于裂縫極為細小，破裂前需在前方路面一定范圍內均勻灑水到可以看見自由水的程度，然后破裂施工，應可以看到開裂痕跡并伴有氣泡。在路面的水自由消失后，應可看見清晰的裂縫痕跡，并由此鑒別開裂的程度是否滿足要求。

（4）穩壓施工 在確定破裂程序滿足要求后，應確定壓穩程序，一般壓穩遍數為3-5遍。控制標準為：在按確定程序施工的試驗路段，每25米取一點，在破裂完成后對這些點進行水準測量，并在每壓穩1遍時測量每點的沉降量變化，如果每次壓穩后**沉降變化量小于5mm，則認為壓穩施工達到要求。