格柵鋼架配套“8 字節”每件由2 個單元組成，單個“8 字節”單元由單根完整的鋼筋冷彎成型。“8 字節”下料長度預留焊接收縮余量。

此設備使八字筋生產告別了八字筋成型需要多個設備，使八字筋生產來到了一機成型的時代。設備全部由液壓控制，工作性好，輸出功率大，一機自動成型大大的節省了人工成本，同時工作速度快，效率高，省去了一個工序，使八字筋成型速度化。

八字筋機設備制度：
1.工作用油推薦采用46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
　 2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
　 3．工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應超過三個月；
　 4．滑塊應經常注油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
　 5．在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
　 6．每半年校正檢查一次壓力表；
　 7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

根據鋼筋格柵蝶形架立鋼筋的幾何尺寸與技術要求，加工相應的成型機具，通過科學的加工工藝，加快蝶形筋的生產速度，保證蝶形筋的。

福建花拱架8字彎曲機公司

作業要點：a彎曲平臺采用鋼板制作，且平臺必須保持水平，否則格柵在加工時容易扭曲變形。 b八字筋采用彎曲機改裝，模具化加工，以提度，加快速度。 c焊接采用氣保焊，嚴格按照規范要求，保證焊縫長度、焊縫高度。

八字筋格柵拱架的加工：
勞力配置（每班）要求
電 焊 工 ： 3人（需經專門培訓、持證上崗）
鋼筋格柵加工及安裝： 6~8人
帶 班 ： 1人（可由上述人員兼任）

拱架格柵鋼架八字結加工工藝技術打破常規共同研發，對其進行反復，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝，解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用，了加工成本。

目前，我國工程機械行業存在不少問題，首先是產業結構過剩嚴重，其中包括產能過剩、土地面積過剩、設備過剩等。其次，不新階段排放的原有設備需要盡快退出市場，按規定2016年4月1日，段排放的設備包括新機將不能在國內銷售，同時排放相關法規亟待完善。再次，行業后市場秩序已成當務之急。后，企業創新機制和創新能力有待加強。產品的性能有待，高端產品相對，大型與超大型產品不足。

格柵鋼架加工要求及注意事項：
? 1、鋼筋原材料產品進場及試驗的注意事項：
? ??? ①鋼筋進場時必須有三證：質保書、試驗報告單（或產品合格證）及相關部門頒發的使用許可證才能進行使用。
? ??? ②鋼筋進場后，在使用前必須及時進行目視檢查及分批進行抽樣做物理力學試驗，取樣必需實行見證取樣或抽檢，嚴格遵守“先試驗后使用”的原則，對于表面銹蝕侵蝕及表面傷痕嚴重影響鋼筋截面積的鋼筋嚴禁使用。
③鋼筋加工場地必須用混凝土硬化及有良好的排水措施。
④加強對進場鋼筋，按級別規格分別堆放，掛牌標示檢驗狀態。鋼筋堆放采用方木搭設底架，嚴禁鋼筋直接地面上，鋼筋場地還要設置防排水設施。
⑤焊接材料附有證明書，并符合設計文件和規定。有銹蝕的鋼筋禁止使用，對輕微浮銹油污等干凈并對焊點進行防銹處理。

　　部總經濟師王新哲在講話中指出，近年來在各部門和地方的協同努力下，制造業“雙創”堅持“建平臺”與“用平臺”雙輪驅動，不斷完善政策體系，加快推進平臺建設，帶動效應日益凸顯，支撐能力，公共服務不斷，取得了階段性成效。