商鋪名稱：新鄉(xiāng)市豫龍工程機械有限公司
聯(lián)系人：秦經(jīng)理（先生）
聯(lián)系手機：
固定電話：
企業(yè)郵箱：908657473@qq.com
聯(lián)系地址：河南省新鄉(xiāng)市封丘縣應(yīng)舉鎮(zhèn)
郵編：454000
聯(lián)系我時，請說是在線纜網(wǎng)上看到的，謝謝！
小導(dǎo)管縮尖機組成部分，分為加熱區(qū)域和縮尖區(qū)域。
加熱區(qū)；配備大型高頻金屬感應(yīng)加熱器，其特點是功耗低，效率高，加熱一根厚度為5MM 直徑為42mm的圓形鋼管僅需10S。
縮尖區(qū)；通過傳統(tǒng)機械傳動，帶動內(nèi)部鋼管管體進行高速鍛打轉(zhuǎn)動，達(dá)到一定溫度時，利用成型對模趕制其鋼管末端，至達(dá)到指定形狀要求。
小導(dǎo)管尖頭機，是隧道工程掘進施工防護的重要設(shè)備，主要用于隧道施工的預(yù)支護。超前小導(dǎo)管尖頭機是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。
新疆小導(dǎo)管專用縮尖機/小導(dǎo)管尖頭一體機
超前支護與預(yù)加固圍巖施工質(zhì)量檢測 隧道在淺埋地段、自穩(wěn)性差的軟弱破碎地層，嚴(yán)重偏壓、巖溶流泥地段，砂土層、砂卵（礫）石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水地段施工時，由于開挖后圍巖的自穩(wěn)時間小于完成支護所需的時間，往往會發(fā)生開挖面圍巖失穩(wěn)，或由于初期支護的強度不能夠滿足圍巖穩(wěn)定的要求以及大面積淋水、涌水而導(dǎo)致洞體圍巖喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生坍塌、冒頂。這時需要進行超前支護或預(yù)加固。
設(shè)備型號：YL50NCB
加工管徑：42 50mm
加工能力：60根/小時
小導(dǎo)管尖頭機設(shè)備圖片
性能特點
該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)精密、噪音小，易操作，產(chǎn)量高，故障率低，性能穩(wěn)定。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕等優(yōu)點。可代替5~8名工人，提高產(chǎn)量。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單。機器配件采用進口元件，全合成機油，工作輕便、噪音小。
錐縮壓花機： 是本公司在采用國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)出即能縮錐管以能壓花的新型高科技多功能產(chǎn)品，本機采用1種模具能加工不同中徑管材，進行錐縮和壓花，采用液壓進行自動送料，節(jié)約成本`省時`省力，大大提高生產(chǎn)效率，是目前最理想加工機械。
開挖面初噴后，測量放線，人工安裝鋼架，用縱向鋼筋連接，拱腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架與圍巖間隙用噴砼噴填，間隙過大時用砼楔塊頂緊，必要時加大拱腳或設(shè)置鎖腳錨桿。
全球正處于從信息時代向智能時代的高速過渡期，工程機械、農(nóng)業(yè)機械等先進制造裝備主機產(chǎn)品已大量應(yīng)用傳感控制、互聯(lián)物聯(lián)與數(shù)據(jù)挖掘等現(xiàn)代技術(shù)，以實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化與產(chǎn)品的互聯(lián)物聯(lián)，促進企業(yè)從生產(chǎn)制造型轉(zhuǎn)變?yōu)榉⻊?wù)制造型，拓展企業(yè)后市場收益。液壓元件是制造裝備的核心基礎(chǔ)零部件，是主機動力系統(tǒng)能量的分配中心、動作的控制中心，主機智能升級強烈依賴著液壓元件的協(xié)同升級。
小導(dǎo)管成品圖片
小導(dǎo)管縮尖機設(shè)備操作步驟：
1、將管件放到送進機構(gòu)夾緊處（其中前端在感應(yīng)加熱爐圈內(nèi)側(cè)）；
2、腳踩加熱爐啟動開關(guān)，時間設(shè)定在8秒，待時間到時，管件加熱區(qū)域已呈現(xiàn)紅的發(fā)黑狀態(tài)即可；
3、腳踩送進機構(gòu)啟動開關(guān)，送進機構(gòu)夾緊管件，機構(gòu)在推進氣缸的作用下送進縮尖主機；
4、在設(shè)定縮尖時間內(nèi)成型后，送進機構(gòu)會自動縮回將成品帶回，夾持機構(gòu)松開，成品成型！
我公司擁有專利十余項。我公司提出隧道鋼構(gòu)廠標(biāo)準(zhǔn)化施工解決方案，為客戶開發(fā)了一系列智能自動化裝備。未來，豫龍橋隧隧道裝備充分發(fā)揮行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，不斷研發(fā)新裝備、新工藝。充分以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心為我國隧道施工提供更加專業(yè)的服務(wù)！
KNCH8S的成分設(shè)計和制造工藝是在綜合考慮了保證螺栓產(chǎn)品的強度和提高模具壽命情況下，進行優(yōu)化確定的。具體的措施是：1）降低Si含量（降低加工硬化指數(shù)）。2）降低N含量、增加Al含量（抑制應(yīng)變時效）。3）優(yōu)化拔絲伸長率（降低變形抗力）。
