鋼筋籠滾籠機鋼筋籠自動成型機門市價

數控鋼筋籠滾焊機的出現取代了人工加工的，了工作效率，還能保證產品的。那如何操作才能它的工作效率？下面就為大家做詳細介紹：
1、使用設備之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。
2、工作前，好各個芯軸工具擋，按規定芯軸成型軸、擋鐵軸等。
3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。
4、在加工之前，鋼筋籠滾焊機空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
5、鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。
6、在進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。

如何的操作數控鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋籠滾焊機在鋼筋加工行業了廣泛的使用，數控鋼筋籠滾焊機不僅大大的了工作的效率，而且還了一定的保證，只有按照正確的操作規程才能數控鋼筋籠滾焊機的使用壽命，那么我們如何的操作數控鋼筋籠滾焊機呢？接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。
1.我們在操作數控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好，在數控鋼筋籠滾焊機工作期間要嚴禁更換芯軸，禁止在工作中進行加油和清潔工作，避免在數控鋼筋籠滾焊機操作期間嚴禁手部、頭部伸進數控鋼筋籠滾焊機軌道。
2.要仔細的檢查數控鋼筋籠滾焊機的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損，防護罩是否緊固可靠，在操作數控鋼筋籠滾焊機前要進行十五分鐘空轉，空轉時要仔細檢查有無異常現象及振動聲響，在檢查無誤后則可正式的進行操作。
3.嚴禁在鋼筋彎曲機工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠離生產現場，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
4.在生產工作完成后及時的切斷電源清理設備清理現場，從而方便下次的正常使用。

產品參數

設備型號：DS-3000鋼筋籠繞筋機

加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800  長度：12M-36M

主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36

盤筋直徑（mm）：Φ6-Φ14

盤筋間距（mm）：50-300

焊接：二氧化碳保護焊

液壓站參數（Mp）:8

電源參數：380V  50Hz

繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)

小車速度：0--1.38m/min(i=593)

圓輥減速機：ZQ350(減速機）

小車減速機：BWBD121（擺線針式減速機）

電機功率：7.5KW

小車電機功率：3KW

調直電機功率：7.5KW  

輥子壁厚：219ⅹ8

整機重量：4600KG

尺寸外觀：主機 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m

安裝尺寸：16m*4m

設備施工現場

工程機械行業“十二五”規劃凝聚了工程機械行業科學發展共識，勾畫了行業未來五年的發展藍圖，它的編制和發布，對行業未來五年轉型、升級，科學可地發展起到了方向性的導引作用，對推動行業實施“走出去”和“制造強國”戰略具有重大的指導意義。

　　若你們照樣要用，請慎重應用!依據陳錦永教員的引見，在葡萄著色和成熟經常使用的療養有以下：1、利在果實末尾上色時應用利200~500毫克/升噴施或浸蘸果穗，可提早成熟4~11天。2、寥落酸(ABA)在漿果轉色期用寥落酸200~300毫克/升噴施或浸蘸果穗，后果優于利，而且葉、果寥落等反感化輕。

產品特點

1. 速度快 ：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。

2. ：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可不變。

3. 適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

4. 轉速快捷：組合式設計搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。

6. 采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。

設備優勢

使用鋼筋籠滾焊機加工，對箍筋之間的間距精度比較高，使用設備加工鋼筋籠，也保證了加工，給大家說說鋼筋籠滾焊機的技術參數，歡迎關注。
1、鋼筋直徑。使用鋼筋籠滾焊機，可以加工各種直徑不同的鋼筋，但有些設備對鋼筋的直徑也是有要求的，需要根據鋼筋的直徑，選擇的籠滾焊機。
2、型號。鋼筋籠滾焊機加工的鋼筋籠型號都不一樣，但建議大家可以用鋼筋籠的直徑命名，后期不管在查找還是盤查時，都是很方便的。
說到鋼筋籠滾焊機的技術參數，這兩點相對來說還是很重要的，加工時可以參考下，后期我們會繼續給大家介紹其他信息，請密切關注我們吧。

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