鋼筋籠滾焊機對箍筋之間的間距精度要求比較高，籠滾焊機的加工速度比較快，但都是很可靠的，下面來看看數控鋼筋籠滾焊機的工作原理吧。
鋼筋籠滾焊機在進行加工時，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設計可以更加節省材料，了成本，數控鋼筋籠滾焊機在加工時，可以根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔，到盤的相應孔中需要進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠。
通過以上介紹可以看出，數控鋼筋籠滾焊機的工作原理還是很簡單的，想要了解數控鋼筋籠滾焊機的其他信息，請繼續查看我們公司。

鋼筋籠滾焊機的優點：
一、采用PLC自動控制,屏調節，自動化程度高。
二、機械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工。
三、設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。加工成本大大，采用機械制作，2/3以上加工人員。
四、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本。
五、盤行走和回車都采用自動行走，設備自動化程度。
六、模圈可更換，生產不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成，操作方便。鋼筋籠繞籠機鋼筋籠成型機

產品技術參數：產品型號，規格可根據客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設備。使用場地為長18米，寬5米。

標配設備總功率為18KW，整機重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm

 

鋼筋籠繞籠機鋼筋籠成型機

鋼筋籠滾籠機通過引進西班牙技術托輥速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意，可根據施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。我公司可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，潤科鋼筋籠滾籠機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部產品。

產品介紹：

 

設備生產現場

 

YL-3000型 數控鋼筋滾籠機，可制作直徑3米及以下鋼筋籠。
數控鋼筋滾籠機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向。

裝備制造與汽車：以風電、核電、港機等高端裝備制造和汽車產業為突破，以設備聯網和工程服務以及制造業企業和互聯網企業的技術融合創新為重點，工業生產自動化水平、設備運行效能和產品創新能力。

 

機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。概念 數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。 數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造了效率。 ◆ 加工可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求�！　∧z輥帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。

本Ⅴ級圍巖（含Ⅳ停車帶）采用熱軋普通HW型鋼鋼架支護，Ⅳ級圍巖采用格柵鋼架支護。Ⅴ偏土 型、Ⅴ淺土型襯砌采用HW175型鋼，縱向間距60cm；Ⅴ型襯砌采用HW150型鋼，縱向間距?70cm；Ⅳ型襯砌采用12×12鋼筋格柵鋼架，格柵鋼架由Φ22?主筋、φ10?蹬筋和φ8?箍筋焊接而成，縱向間距120cm。

 

   隨著現代化的發展，鋼筋籠繞筋機成為了鋼筋加工行業必不可少的設備之一，經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。我公司生產的鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。

 

　　3、溫度：二月蘭耐寒性較強，溫度方面的調控可以集約，夏季如遇重霜及下雪，有些葉片固然也會受凍，但早春照樣能萌生新葉、開花和結實。4、施肥：二月蘭一年施肥4次，早春的花芽肥、花謝后的肥、坐果后的壯果肥、入冬前的壯苗肥，期和幼果期葉面噴施一次0.2%鉀溶液則花樣更、果實更。