鋼筋籠自動滾焊機鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠滾焊機的優點：
一、采用PLC自動控制,屏調節，自動化程度高。
二、機械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工。
三、設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。加工成本大大，采用機械制作，2/3以上加工人員。
四、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本。
五、盤行走和回車都采用自動行走，設備自動化程度。
六、模圈可更換，生產不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成，操作方便。

工地現場加工鋼筋的成本，大、也是清楚的一項，就是付給包工隊的勞務費，根據加工的類型或工程的特點不同，一般每噸從90元到180元不等。鋼筋加工損耗實際比例一般從5%到10%不等，也有極個別更多的或更少的，大部分工地都會超過5%，一般每噸的損耗成本從60元到110元不等。生產和生活用電費和水費，合計每噸從6元到10元不等。另外還有檢測費等。這些直接變動成本加起來，每噸一般約從150元到230元不等。再加上機械租賃費、場地硬化費、加工設施臨建費用、生活設施費用、費用和其它各種費用等項間接固定成本，平攤到每噸里的總成本大約從180元到260元不等。

產品參數

設備型號：DS-3000鋼筋籠繞筋機

加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800  長度：12M-36M

主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36

盤筋直徑（mm）：Φ6-Φ14

盤筋間距（mm）：50-300

焊接：二氧化碳保護焊

液壓站參數（Mp）:8

電源參數：380V  50Hz

繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)

小車速度：0--1.38m/min(i=593)

圓輥減速機：ZQ350(減速機）

小車減速機：BWBD121（擺線針式減速機）

電機功率：7.5KW

小車電機功率：3KW

調直電機功率：7.5KW  

輥子壁厚：219ⅹ8

整機重量：4600KG

尺寸外觀：主機 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m

安裝尺寸：16m*4m

設備施工現場

全球正處于從信息時代向智能時代的高速過渡期，工程機械、農業機械等先進制造裝備主機產品已大量應用傳感控制、互聯物聯與數據挖掘等現代技術，以實現產品的智能化與產品的互聯物聯，促進企業從生產制造型轉變為服務制造型，拓展企業后市場收益。液壓元件是制造裝備的核心基礎零部件，是主機動力能量的分配中心、的控制中心，主機智能升級強烈依賴著液壓元件的協同升級。

　　1、主要病害菱角的病害主要有菱白絹病(Sclerotiumcomplanatum)、褐病(Cercosporaspp.)，普統統過水流、摘菱等門路傳達，高溫高濕時易病發。菱白絹病主要為害葉片，嚴重時會使菱盤招致掉收;褐病在各地遍及爆發，使菱葉早落，形成結果和果實變小。

產品特點

1. 速度快 ：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。

2. ：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可不變。

3. 適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。

4. 轉速快捷：組合式設計搬運、安裝、生產等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。

5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。

6. 采用螺紋連接技術可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。

設備優勢

1、鋼筋滾焊籠機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內，間距誤差5mm以內；
2、繞筋送料、調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
3、繞筋、主筋可雙筋同時制作；
4、自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接；
6、鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊渣，好或選配自動焊接裝置；
8、操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產700米左右的鋼筋籠。日前是國內產量高，運行平穩的鋼筋滾焊籠設備。

　　葡萄綠盲蝽綠盲蝽愛好為害嫩葉、嫩梢和幼果，被它啃過的葡萄粒基本就算廢了，所以展葉期的尤其主要。綠盲蝽的各類氟蟲腈，微乳劑、懸浮種衣劑，氟蟲腈照樣較為抱負的。芒果薊馬薊馬真欠好治，用多素吧，今朝沒有太好的產品。