直徑300風筒生產負壓風筒的裝置，本發明屬于風筒負壓設備技術領域，目的是解決現有熱合設備自動化程度低、工人勞動強度大、加熱過程中煙氣大、嚴重損害工人的身體健康、產品不耐用和生產效率低的技術問題，本發明采用的技術方案為：一種生產負壓風筒的裝置，它包括機架、滾壓裝置和套裝在其上的熱合裝置，其中：所述滾壓裝置設在機架安裝軸的右端且能夠通過齒輪傳動機構在電機的帶動下轉動。
直徑300風筒正壓風筒由筒體、端圈、吊掛環和折邊組成。
直徑300風筒產品詳情
直徑300風筒產品介紹
風筒每節間設計成快速連接結構，能在短時間內連接到一起，外形設計成矩形，矩形剛性負壓風筒易于固定，且固定后穩定性好，同時選擇立式放置，明顯減小了整個通風除塵系統的體積；采用高強塑料材料制成，具有阻燃、抗靜電、抗變形、強度高、質量輕等特點，在安裝使用過程中易于工人操作直徑300風筒采用圓筒熱合成型工藝，縱向無接縫，具有阻燃、抗靜電、風阻小、漏風率低、強度高等特點，適用于煤礦井下、隧道、冶金礦山、船、人防、化工、工廠等大小局部通風機配套作壓入式通風。以上這些，都給負壓通風方式的推廣帶來困難
直徑300風筒性能測定
風筒耐風壓性：風筒經耐風壓試驗后不得產生風筒脫節、涂覆布撕裂、接縫開口等現象。風筒直徑膨脹率不得大于3.0%.當在礦井內大傾角的巷道施工時，本實用新型可以充分利用負壓風筒自重作用，使得風筒的余量會積聚至一端，在風筒積聚段安設收納金屬框，既能防止風筒發生側斜，又能保證充足的通風斷面，從而起到確保負壓風筒的持續性通風除塵效果
1、耐風壓測定：使風筒內壓達到5000～5100Pa，并保持5min，觀察風筒有無脫節、撕裂、接縫開口等異常現象；
2、膨脹率測定：在風筒耐風壓測定的同時，用卷尺測量風筒周長，計算風筒直徑膨脹率。
—種正壓風筒，包含由涂覆布制成的筒體及折邊，所述折邊設置于所述筒體的外壁上，且所述折邊和所述筒體為一體式結構，所述筒體的兩頭設置有端圈，所述折邊為將所述筒體折疊成多層后經熱壓成型的一體式矩形片，于所述折邊上且沿其軸向方向每距離-設置有壓合鉚釘，且兩兩相鄰的所述壓合鉚釘之間均設置有吊掛環。
直徑300風筒該負壓風筒系統的風筒通過吊扣部件、滑動部件配合滑動或滾動連接在軌道上，方便風筒安裝拆卸；將風筒骨架設于筒體內側，增大了筒體可承受負壓強度，不易變形且連接可靠；可升降收納小車提高了風筒安裝效率,熱合裝置包括機箱和四個設在機箱四角的加熱片氣動裝置，加熱片氣動裝置包括弧形加熱片、固定座、熱合氣缸、連接板、連桿和彈簧，固定座設在機箱兩側的內壁上，連桿的一端穿過固定座的滑孔與弧形加熱片連接，連桿的另一端與連接板連接，彈簧套裝在連桿上且位于固定座和連接板之間，熱合氣缸設在機箱角上，熱合氣缸伸縮桿的端部與連接板連接。
