各種干燥機(jī)維修及配件工作原理：
1、每半月檢查水份指示器：藍(lán)色表示干燥，紅色表示潮濕，達(dá)到紅色區(qū)域需更換濾芯。
2、每半月檢查前置和后置過濾器壓力差：前后壓差≤0.5kg/c㎡，如超此壓差，更換濾芯。
3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯：無堵塞，如堵塞更換濾芯。
4、每三月檢查前置和后置濾芯：檢查堵塞情況，并清理臟污。
5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，再吹掃安全閥。
6、每年檢查干燥劑：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，打開干燥劑充填口，檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。
7、每年檢查出口單向閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓。
干燥機(jī)易損件：傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。
1、易損件—吸附劑：作為干燥機(jī)的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。
2、易損件—控制器：控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了
3、易損件—控制閥：控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
4、易損件—消音器：消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！
干燥機(jī)注意事項(xiàng)：
1、吸附式干燥機(jī)出廠前已裝填了吸附劑并經(jīng)調(diào)試運(yùn)行合格后才出廠。干燥劑使用12000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，更換時(shí)應(yīng)選用同型號(hào)的干燥劑，填充量可根據(jù)吸干機(jī)流量的大小來調(diào)整，裝填應(yīng)裝滿充實(shí)。
2、吸附式干燥機(jī)內(nèi)部分流器（擴(kuò)散器）使用12000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，否則會(huì)產(chǎn)生壓差。
3、主管路過濾器濾芯初次使用6000-8000小時(shí)后進(jìn)行更換。
4、單向閥是吸附式干燥機(jī)的主要部件，更換吸附劑時(shí)最好同步更換。
5、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附式干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！
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