干粉砂漿攪拌生產線詳細介紹如下：

  1。水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機側面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內，由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度將物料輸送到計量斗上方，螺旋機出料口與稱量斗的進料口軟連接？

  2。干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與成品斗出料口相連，即放置在成品斗的下面；如選用敞口包裝機，包裝機放置在成品斗的一側，成品斗和包裝機用喂料螺旋輸送機連接。

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  3。計量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成，設置在混合機的上方。稱斗的下方安裝蝶閥與混合機的進料口軟連接。計量稱根據程序設計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。

  4。井式提升機設置在支撐混合機的平臺一側，提升機的吊籃將物料提升至人工加料斗所在的平臺上。

  輔助材料，如膠粉、纖維等，目前都是袋裝，輕質材料也以袋裝為主，均采取車間地面堆放。

  在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設備配置和相應的功能如下：粉料倉2個，分別儲存散裝水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機出料進計量稱；斗式提升機1臺，用于砂提升進入計量稱；累加計量稱1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一個，井式提升機1臺，用于加入除水泥、粉煤灰和砂子之外的所有材料；無重力干粉砂漿混合機1臺；成品倉1個；自動干粉砂漿包裝機2臺；操控系統1套；袋式脈沖收塵器1臺和空壓機1臺。

  砂子烘干設備價格較貴，目前保溫砂漿生產廠家以購買經過烘干和篩分處理的成品砂為主。成品砂多為袋裝，在車間地面堆放，本系統設計為地下加料斗，可以在斗上直接拆包，也可以用手推車將散裝砂直接倒入加料斗內。

 5。袋式脈沖收塵器1臺，主要用于加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統設計，減少了揚塵點。在干粉砂漿砂漿生產中這兩種材料的用量又相對較大，參照散裝水泥車的容量和本套干粉砂漿生產線的生產能力，筒倉的容量定為50噸/只，散裝車直接將材料送入罐內。

  6。無重力混合機安放在一層平臺上面，混合機容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。根據產品的不同，可選配飛刀裝置。

  生產保溫砂漿的設備，至少應滿足上述三種砂漿的生產。組成上述砂漿的材料，除輕質材料外，主要材料有水泥、細砂、粉煤灰、重質碳酸鈣等，輔助材料有可再分散膠粉、短纖維、一工機械設計制造的基本Ⅰ型干粉砂漿生產線為甲酸鈣等。例南方路機干粉砂漿設備生產干粉砂漿設備下面以根據產品和原材料的特點，結合地方上對生產設備的指導性文件的要求，即可確定設備的選型。設備的選型與工藝布置有關，而工藝布置與生產商，下面以一工機械設計制造的基本Ⅰ型干粉砂漿生產線為例，對各部分的構成進行分析，產品圖片請登陸網站查看。

  7。成品斗設置在混合機下方，與混合機的下料緊密相連。如果要求輕質保溫材料放入混合機內一同混合，為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產生離析，成品斗內設置防分離滑板，明顯減少此類現象的發生。成品斗設計兩個出料口，能同時為兩臺包裝機供料。

  水泥、粉煤灰采用螺旋輸送機向計量稱內給料，砂采用斗式提升機向計量稱內給料，以延長機械的使用壽命。三種材料同稱累加計量，例如一次混合所用的材料為，水泥450公斤，砂900公斤，粉煤灰150公斤，將此數據輸入儀表或電腦，在系統啟動后，系統自動啟動水泥輸送螺旋，待水泥進入稱斗的重量達到450公斤時停止，南方路機干粉砂漿設備同時自動啟動砂提升機，待稱斗內的兩種物料總重量達到1350公斤時提升機停止，同時啟動粉煤灰輸送螺旋，待稱斗內三種物料的總重量達到1500公斤時停止，完成三種物料的自動計量。

  主要功能是在墻體與保溫層之間起連接作用；第二層是保溫層，用聚苯顆粒成型板材或擠塑板，或者是用摻有聚苯顆粒、珍珠巖、玻化微珠等輕質材料的混合砂漿；第三層是抗裂層，即在保溫層外涂抹抗裂砂漿，根據要求，施工中有時在抗裂砂漿中設置金屬或玻纖網格材料。所說的保溫砂漿，既是指粘接砂漿、與輕質材料混合的保溫砂漿和抗裂砂漿。

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