格柵鋼架所需材料：一般情況下，主筋采用φ16～φ25的螺紋鋼筋，腹筋采用φ10～φ12的圓鋼，箍筋φ6～φ10的圓鋼，連接件采用δ=8～20mm的鋼板或配對(duì)不等邊角鋼，φ16～φ28螺栓連接。

公司5000平方米，員工150人，各類技術(shù)人員20人，工程師2人，各型機(jī)加工設(shè)備120多套，這些設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，性能，自動(dòng)化程度高，為產(chǎn)品高性能品質(zhì)提供了保障。組織公司有嚴(yán)格的控制程序，嚴(yán)格按客戶要求生產(chǎn)。十幾年來(lái)隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，公司下設(shè)生產(chǎn)部、研發(fā)部、檢測(cè)部、銷售部、采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部，并有健全的各項(xiàng)規(guī)章制度，各部門組織完善，人員精干。

        我公司是專業(yè)生產(chǎn)、地鐵項(xiàng)目用自動(dòng)化設(shè)備的企業(yè)。設(shè)備主要有格柵花拱架八字筋成型機(jī)、數(shù)控支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)、數(shù)控聯(lián)合沖剪機(jī)、數(shù)控工字鋼冷彎?rùn)C(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)等全套、地鐵拱架、支護(hù)施工用自動(dòng)化設(shè)備。

成型工藝：

1根據(jù)圖紙切斷機(jī)切割鋼筋；

2計(jì)算數(shù)據(jù)，彎箍機(jī)預(yù)制鋼筋框，焊接點(diǎn)；

3橫向平面8彎曲成型，焊接點(diǎn)；

4立面8彎曲成型  

5內(nèi)部8字終焊接。

格柵拱架焊接
a.焊接材料附有證明書，并符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)定。
b.鋼筋按照鋼材證明書進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。
c.有銹蝕的鋼筋禁止使用，對(duì)輕微浮銹油污等干凈并對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理。

[標(biāo)題]

[標(biāo)題]生產(chǎn)車間

格柵鋼架制作

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖剿兔妫�了�?duì)鋼筋的損傷，產(chǎn)量增大。
2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制，了電動(dòng)機(jī)的效率，了電動(dòng)機(jī)的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。
3、機(jī)身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個(gè)細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機(jī)面積小，挪動(dòng)方便。
4.每小時(shí)可生產(chǎn)在300~500個(gè)八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。
5、做出的鋼材大小一致，型號(hào)整齊。現(xiàn)在用人工成本很高，使用八字筋壓花機(jī)了用工成本告別了繁重的勞作，是社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)。

8字筋生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1.可以自動(dòng)加工直徑φ6-φ14mm的各種直條鋼筋;
2.具有自動(dòng)送料功能，可以把鋼筋自動(dòng)的從上料口送入到主機(jī)中;
3.整機(jī)采用防塵封閉式設(shè)計(jì)，操作，設(shè)備零件使用壽命同比50%;
4.具有材料功能，可以限度的利用鋼筋。

智能制造機(jī)械技術(shù)和設(shè)備的問(wèn)世，引發(fā)大眾對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)利弊和前途的思考。隨著智能制造技術(shù)的推廣和智能設(shè)備在社會(huì)生產(chǎn)中的逐漸認(rèn)可及利用，人們已經(jīng)普遍認(rèn)識(shí)到，智能機(jī)械設(shè)備優(yōu)于工業(yè)生產(chǎn)，其在未來(lái)必將代替廣泛的工業(yè)生產(chǎn)不可逆轉(zhuǎn)。

八字節(jié)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作

八字筋圖紙

豫龍橋隧

　　筆者得知，新型干法制粒機(jī)，既了花費(fèi)效力，浪費(fèi)了歇息成本，又使得制粒越發(fā)節(jié)能、環(huán)保。據(jù)行業(yè)人士引見，干法制粒是繼第二代制粒“一步制粒”后開展起來(lái)的一種新的制粒。一方面，它是一種環(huán)保式的制粒工藝，無(wú)污染、無(wú)需劑。