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一、型鋼冷彎機250H型鋼煨彎機:
工字鋼冷彎機的液壓加工是指膠印機橡皮滾筒和印版滾筒或者壓印滾筒間在壓力下相對滾動,是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性來變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可以同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削所無法做到的。不管用何種加工方法來加工,在零件表面總是會留下微細的凸凹不平的刀痕,從而出現交錯起伏的峰谷現象。
拱彎機采用擺線針減速器直接驅動滾輪轉動,轉速為7r/min,為實現三個滾輪同步,2號、3號滾輪是采用三相電機控制,為滿足工作需求,可進行正反轉運轉,采用了自動可調同步速比,正反轉傳動機構。
工字鋼彎拱機,從字面上理解,就是將直的材料彎曲為拱形材料的機械。工程上又叫冷彎機,因為是在冷狀態對型鋼進行的彎曲,故名冷彎機。此外還有叫作,彎曲機、彎弧機、折彎機、頂彎機、拉彎機等。
工字鋼彎曲機施工現場:http://v.youku.com/v_show/id_XMTYxMjE0MjYxNg==.html
型鋼冷彎機250H型鋼煨彎機施工現場
二、彎拱機規格與技術參數:
可彎曲鋼材:
工字鋼—10-25
H型鋼—175H
U型鋼—25U,29U,36U
礦工鋼—9#,11#
槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可。
液壓系統壓力 20Mpa
總功率 12KW
最小的彎曲半徑 2m
油缸推進速度 1-13mm/s
主動滾輪轉速 7r/min
整機重量 2380Kg
外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m
H型鋼冷彎機250彎角機型鋼冷彎機250H型鋼煨彎機 工字鋼冷彎機分為電動動力和液壓動力兩種,它們主要的差別就在于拉伸油缸的動力來源,電動冷彎機是通過電機來帶動油缸的拉伸來彎曲工字鋼的,而液壓冷彎機是通過液壓油缸直接對工字鋼進行彎去的。而相同的是,無論是電動還是液壓動力都需要通電來操作,因為在控制臺上面是必須要通電才能夠進行操作的。
工字鋼彎弧機拱架彎曲機
(1)使用冷彎機加工H型鋼,為保證冷彎處理過程正常,必須滿足H型鋼在冷彎機的動力滾輪和主滾輪上通過每一冷彎機滾輪的秒流量體積不變這一條件。若這一條件被破壞,就會造成H型鋼變形扭曲、拉鋼或堆鋼。
(2)還必須保持H型鋼在冷彎機前機架的出口速度等于冷彎機后機架的入口速度。若這一條件被破壞,也必然產生張力或推力。
(3)要求在H型鋼再冷彎處理過程中應保持使冷彎機前機架的前張力等于冷彎機后機架的后張力,即應保持恒張力。
冷彎機加工H型鋼實際過程是處在一種動態平衡狀態中,尤其是高速下的冷彎加工生產要完全在一種平衡狀態下生產是困難的,平衡是相對的,有條件的,而不平衡則是絕對的,因為無論是外擾量還是調節量的微小變動,都會導致平衡的破壞。
由于H型鋼在冷彎機弧度冷彎加工過程中其張力不太容易調整,為實現H型鋼冷彎生產過程,并保持H型鋼在冷彎機機架間為無張力或微張力,就需有一合理的控制方法。現在常用的控制方法有兩種:一種是用數字計算機或模擬數字計算機在線控制;一種是采用簡單電參數控制。前一種方法準確、迅速、合格率高,但投資大、管理復雜。后一種方法簡單可行,但控制精度低。
型鋼冷彎機250H型鋼煨彎機設備實拍
加強型工字鋼冷彎機
三、彎拱機(冷彎機)分類:
根據彎曲型鋼的類別可分為:工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。
根據頂彎力度可分為:250彎拱機、300彎拱機、320彎拱機。
全自動數控冷彎機細節
四、彎拱機結構組成:
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組,主動滾輪。被動滾輪及油泵電機,齒輪泵,溢流閥,電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
五、彎拱機工作原理:
工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統, 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統 ,同時啟動液壓系統 ,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業,保證了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
設備優點
六、廠家簡介:
豫龍產品經過長期實踐經驗與現代創新技術的結合,以鄭州大學、河南科技學院、河南機電學院等高校技術為依托。使其所生產的產品能夠在各類工況環境中,尤其體現它高效、優質的性能。公司擁有強大的售后服務技術指導團隊,工作人員素質高,在各類工程建設中具有豐富經驗,豫龍愿竭誠為客戶朋友們全面提供設備的技術指導 服務以及維護保養經驗。
格柵鋼架安全加工措施:
1、加工場地機電設備較多,必須注意用電線路的保管。經常檢查線路,發現問題及時解決。
2、雨天或加工場地潮濕作業時,操作人員必須穿好絕緣鞋,戴絕緣手套。
3、焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部應避開被清理的焊縫。
4、施焊場地的10米范圍內,不得堆放氧氣瓶,乙炔發生器,木柴等易燃易爆物品。
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5、作業后,及時清理場所,把鋼筋堆放整齊,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,清除焊料余熱后,方可離開。
6、成品單元格柵鋼架分別按單元分類堆放,堆放單元必須穩定。
7、未盡事宜應嚴格按照國家有關安全操作規程及規定操作。
我公司5大優勢:
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鋼拱架彎曲成型
豫龍橋隧