云南超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)領(lǐng)域采用液壓驅(qū)動(dòng)，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。可對(duì) 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。

該機(jī)型配有3個(gè)沖孔油缸，能從左右兩面同步或不同步進(jìn)行沖孔，亦可單個(gè)或多個(gè)油缸分別進(jìn)行沖孔加工，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，整機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖孔、自動(dòng)開料加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或開料加工，機(jī)床操作方便，質(zhì)量上乘，價(jià)圌格合理，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件。

設(shè)備保養(yǎng)：要與正常使用聯(lián)圌系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。液壓機(jī)最主要的就是油的問(wèn)題。
油溫：不能過(guò)高與過(guò)低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔：定期清理過(guò)濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動(dòng)作失靈，甚至主缸會(huì)有劃痕。
保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔，減少灰塵對(duì)設(shè)備的傷害．按規(guī)定時(shí)間換油，并定期檢圌查油質(zhì)，檢圌查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動(dòng)．。
　 　 1，不能缺油。
　　 2，工作時(shí)間較長(zhǎng)的話，2個(gè)月?lián)Q濾芯，不長(zhǎng)就半年，液壓油看工作時(shí)間，半年或一年換一次。
3，有漏油的地方及時(shí)處理。 飛揚(yáng)數(shù)控全自動(dòng)多功能沖孔機(jī) 　數(shù)控沖孔機(jī)在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤(rùn)圌滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。上班時(shí)候一定要認(rèn)真操作，嚴(yán)格要求自己，下班后要做好機(jī)床的保養(yǎng)工作，使數(shù)控沖孔機(jī)的使用壽命更加長(zhǎng)遠(yuǎn)。

云南超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)領(lǐng)域設(shè)備展示

小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹

【設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng) 度帶來(lái)的人工延時(shí)滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

本部件為6米自動(dòng)控制移位進(jìn)給設(shè)備可以自動(dòng)夾持 0-6000mm 長(zhǎng)的工件按照加工程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。送料機(jī)臺(tái)面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過(guò)程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。[隨機(jī)標(biāo)題]

小導(dǎo)管打孔機(jī)模具如何安裝：
1) 小導(dǎo)管打孔機(jī)安裝模具安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請(qǐng)首先刃磨刀口。
2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起小導(dǎo)管打孔機(jī)滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。

主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長(zhǎng)度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機(jī)功率 kW 7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 14
 

對(duì)于數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)，保養(yǎng)很重要，再好的機(jī)械如果不保養(yǎng)也是不行，那么問(wèn)題來(lái)了，如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機(jī)呢，下面和數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)廠家秦經(jīng)理一起去看看如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機(jī)吧！
1、定期校正數(shù)控沖孔機(jī)模具位置
2、檢查數(shù)控沖孔機(jī)傳送三角帶有無(wú)重大磨損
3、定期對(duì)數(shù)控沖孔機(jī)各部件螺絲進(jìn)行加固
4、定期給數(shù)控沖孔機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)加固

本部件為龍門式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程，加工質(zhì)量高。

設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)

超前小導(dǎo)管成品

安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說(shuō)明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi), 賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生 產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升 高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長(zhǎng)期提供免費(fèi)咨詢 服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；

超前小導(dǎo)管適用于自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預(yù)支護(hù)，主要應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)。一般和隧道鋼架支護(hù)配合使用。

鋼筋加工廠成套設(shè)備

Ф42超前小導(dǎo)管規(guī)格：熱軋無(wú)縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長(zhǎng)的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止?jié){段，并在尾端設(shè)φ6的加勁箍，鋼花管節(jié)長(zhǎng)按4.5米進(jìn)行加工，一環(huán)29根。相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管的水平搭接長(zhǎng)度不小于100cm。