浙江小導管沖孔機變量采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確�？蓪� 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

數控小導管打孔機有三個特點：
一：打孔精度高!采用電腦控制，CCD攝像頭定位，進口精密絲桿導軌傳動，配備精密沖具，進口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。
二：打孔速度快!運用我司自主開發的VT系列軟件，高速穩定電機，高運算工業電腦，打孔速度可達0.5秒/孔!
三：設備高穩定性!各主要零配件均采用進口材料，強大的軟件開發隊伍確保設備長期穩定!設備終生確保打孔精度!

說到數控小導管沖孔機相信大家都非常熟悉，它是現在隧道行業最主要的使用設備。其不僅沖孔效率高而且節約成本，深受廣大中鐵、中交用戶的喜愛。那么今天豫龍橋隧秦經理就來教大家如何延長數控沖孔機的使用壽命。
1.保證沖頭長期濕潤；
2.加高質量不帶顏色和水分的潤滑劑；
3.壓縮空氣一定要干燥，電磁閥不能進水；
4.為保證防盜網沖孔機壽命請勿用硬物敲沖防盜網沖孔機、使用前應檢查沖頭與下模之間沒有異物；
5.如長時間不使用的防盜網沖孔機應存放在干爽的地方并保證沖頭濕潤。

浙江小導管沖孔機變量設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

全自動沖孔機是一種自動化程度較高的自動化專機，它根據設定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質量和效率。[隨機標題]

將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→按既定數控程序等距、不等距精準進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

機床自動化程度高，可以減輕勞動強度，對操作人員的專業水平要求較低，減少人力；

主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

安裝小導管前，先將Φ42鋼管加工成鋼花管。頂管施工時，在鉆孔內插入Φ42鋼花管，安上與纖維形狀相同的擊盤，在管尾后段30cm處，將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，并用膠帶纏緊。開動風鉆，利用氣腿鑿巖機的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中，頂管至設計孔深，孔口外露30cm，安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起�？v向相鄰兩排小導管水平搭接長度不小于1.0m。外插角10°-15°。

鋼筋加工廠成套設備

設備操作視頻http://www.le.com/ptv/vplay/27429892.html