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超前小導管簡介:
CNC控制系統是該設備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制,定位精度高、穩定性佳、開關按鈕、操作面板組成。根據加工圖紙編寫數控程序,并可現場錄入。設備可按照錄入程序的指令自動加工工件,孔與孔之間的距離可任意設置。
超前小導管應用:
1:一機臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節約用地成本。
3:方管圓管沖孔機具有獨特的機臺設計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工圌人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨特的沖孔模具結構設計,使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護了物料表面不易損傷.為你節約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動強度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強你圌的圌人才競爭力。
6:獨特的模具結構設計,使工圌人沖管材單邊孔時,變得輕圌松,不再為排沖銷而發愁了,因為我們的模具會自動排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命。
7:整機的安全設計,讓你不要為工傷擔心.確保了工圌人不會出現沖傷手等工傷事圌故。
8:節能環保,此機獨特的整機電路,油路設計且智能開關機系統,操作人性化.用電量比普通10臺12T沖床節約用電15%,為你節約用電成本。
浙江數控小導管沖孔機測試設備圖片
主要特點:用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統,確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。
小導管設備要求:
海南數控小導管沖孔機測試
小導管沖孔機獨特的沖孔模具結構設計,使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意。
導管沖孔機的特點:
TFT人機界面顯示,觸控屏幕設定,NUMERICAL CONTROL 控制系統,伺服馬達定位尺寸精準,附模組儲存記憶功能。
結構:機架強力復合式組合,零組件厚實堅固耐用。操作功能:具寸動/自動功能?蓚別單線生產作動或同時作動。
工程動作類別:一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋轉沖孔。
小導管沖孔成品
產品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料次數 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
7000*830*1600 |
浙江數控小導管沖孔機測試工作原理:
1、小導管沖孔機工作壓力無段調整,油壓回路采用零負載設計,搭配低級數頻率設計之油泵馬達,有效降低噪音聲音,進而增加馬達效能及壽命。
2、油缸下降作動時,采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計,高速下降、低速加工、高速回升之特性,增進沖孔時工件成型之穩定性,除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節省。
3、電控系統配載人機界面,油缸沖程150mm(沖程可設定)喉深600mm距離調整采用位置尺設計,間距、慢速位置,下限位置,使其操作準確及簡單明了。
4、采用伺服馬達作動,收送料速度可設定快速調整、精準度高可增加產量。
5、夾料挾持力足,由伺服馬達推送料,工作定位不脫落,穩定性高。
使用范圍:方管、長方管、圓管小導管沖孔、型材沖孔。
鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程,而沖孔是以氣壓和重力使鉆頭下沖成孔的過程。銅排沖孔機適合加工軟材,因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺,不平整。鉆孔機適合加工硬材,因為銅排沖孔機的沖力往往會使材質不是很好的加工材料產生裂紋。(若板材材質密度很好,也可用銅排沖孔機)。
小導管設備施工
鋼結構加工廠成套設備
豫龍橋隧
特點:①小導管注漿施工工藝簡單,易于操作,施工安全,土層加固見效快,漿液損失少,成本低,是隧道施工中最常用的加固土層的方法之一.②小導管注漿僅作為地下工程施工防坍塌和沉陷的輔助手段.③小導管超前注漿設計應根據地質條件、隧道斷面大小及支護結構型式選用不同的設計參數。
在注漿過程中,經常發生漿液從其它孔流出的現象,即串漿。發生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應同時注漿,在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序),然后再注漿。