寧夏小導管成型機工程

設備施工現場圖

第一，多功能。數控型材自動打孔機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。
第二，高精度。該打孔機由加工中心數控編程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三，易操作。整機采用微電腦控圌制，操作簡便易學。
第四，超高效。該設備在單位時間內能夠滿足大數量的開孔要求，效率大大高于傳統沖床。 第五，低成本。數控型材自動打孔機刃具耗能低，自動化運作更節省了大量人力，管材加工成本大大降低。
數控型材自動打孔機是目前行業內先進的自動沖孔設備之一，其功能多、精度高、成本低，為管材加工帶來了極大的便利，實為現代加工業的重要功臣。寧夏小導管成型機工程

設備保養：要與正常使用聯圌系在一起。比如行程、壓力都要設定的合理高效。液壓機最主要的就是油的問題。
油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔：定期清理過濾器。油中有雜質容易損壞密封件和動作失靈，甚至主缸會有劃痕。
保持設備周圍環境的清潔，減少灰塵對設備的傷害．按規定時間換油，并定期檢圌查油質，檢圌查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動．。
　 　 1，不能缺油。
　　 2，工作時間較長的話，2個月換濾芯，不長就半年，液壓油看工作時間，半年或一年換一次。
3，有漏油的地方及時處理。 飛揚數控全自動多功能沖孔機 　數控沖孔機在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤圌滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。上班時候一定要認真操作，嚴格要求自己，下班后要做好機床的保養工作，使數控沖孔機的使用壽命更加長遠。

外形尺寸：6000*830*1600
型  號 ：YLXZ-80
送料長度: 6米  
送料精度：±0.2mm
電機功率：7.5（KW）
送料次數：30次/分鐘-40次/ 分鐘
整機重量(Kg)：2T

小導管沖孔成品

小導管沖孔機是豫龍橋隧據市場需要與2015年推出的最新設備，專門用于加工超前小導管自動化沖孔加工，能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。

第一看產品參數，通過看這臺小導管沖孔機的基本參數，可以基本確定這臺機器的性能。
第二看生產廠家的實力，生產數控沖孔機的企業是否對其生產的機器了如指掌。比如這臺機器通常哪里會出現問題。沒一臺機器都是經過不斷調整，才能達到客戶滿意的的最佳性能，如果生產廠家不能快速的安裝調試機器，不但會影響生產進度，而且會讓人心煩。
第三要看小導管沖孔機的工作原理，通過企業拍攝的視頻，和數控沖孔機的圖片我可以直觀的了解機器的性能與工作原理。 將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→按既定數控程序等距、不等距精準進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。

尖頭小導管加工機

沖孔機好用與否沖孔模具的制圌作起著關鍵性的作用飛揚數控的沖孔模具從結構，設計選材上都是經過多年實踐經驗的精心選擇的，按用戶需要嚴謹設計，精密工藝確保沖孔模具的質量和使用壽命。青海小導管加工機豫龍橋隧

超前小導管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合國家有關規定及設計要求。

形成了小導管與固結聯合的超前支護體系，提高圍巖的穩定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩妥可靠，注漿質量易于控制。采用超前支護手段，通過調整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作，無需配備專用設備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。