蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司單向自動循環式流體拋光機：蘇州斯曼克/SMKS 單向自動循環式流體拋光機是真對塑料模具、熱嘴、熱流道、長管、彎管等不規則工件開發的一款新型流體拋光設備！使磨料和流道內腔孔與膠體流動方向一致，可依PLC 計算機控制達到自動、經濟、高效拋光的效果，其拋光痕跡和工件使用的方向一致，因此具有同方向規格性加工特點，此種加工方式，對于凹凸面與彎曲孔道、多孔、細孔、長孔等通常刀具達不到的復雜形狀，是最合適的加工工藝。

針對熱流道內壁拋光去毛刺，熱嘴內孔拋光去毛刺，單向磨粒流體拋光機加工方式非常適合類似熱流道系統，隨著磨粒流拋光機械加工逐漸被廣大拋光加工需求群體所接受, 市場上出現一些雙向磨粒流拋光機不方便或者根本就滿足不了拋光的大工件( 比如: 發動機、熱流道、風葉片等等.....), 我公司為了滿足客戶需求, 就特殊開發一種單向磨粒流體拋光機并獲得國家知識產權設備發明專利證書。它的拋光區域不受限制, 可以大大減輕繁重的填加磨料的拋光過程, 簡單易于操作, 從而提高廣大客戶的拋光生產效率，節省成本的投入，營造更大的利潤空間。我公司為滿足廣大客戶需求，根據客戶產品要求訂制單向磨粒流體拋光機及相關服務，也可為有需求的企業或個人提供熱流道系統代加工服務和腔體以及微孔修復服務，另外有以下需求的均可聯系我司，對微孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件內部拋光去毛刺等，讓產品在幾分鐘內提高3 個精度級別，表面粗糙度可達Ra<0.01μm，本公司真誠歡迎有類似需求的朋友前來技術交流探討，業務洽談合作。

蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司微細孔磨粒流拋光機：微細孔磨粒流拋光原理實際上與我們的單向磨粒流體拋光機加工過程相似，主要差別是微細孔磨粒流體拋光機使用一種低粘度媒介和更小的研磨粒子，磨料更輕，流動性更強，有足夠的粘度保持加工的一致性，并且保持研磨效果的均勻分布，這樣磨料可以流過小孔或者微孔去除微小毛刺，改善壓力腔與小孔內壁的表面質量。此款式磨粒流體拋光機專為燃料油霧噴頭噴嘴、油壓薄片閥體開發。該工藝可以改善燃料霧化，改善發動機性能，并且降低排放物。

    微細孔磨粒流體拋光機在噴油嘴行業獨樹一幟，它根據壓力、磨料粘度、磨料溫度等參數之間的關系，進行復雜的程序運算得到。在加工噴油嘴時，你只要設定好相應的數值，當它達到設定參數時，機器自動停止加工，加工時間在10S-20S 之間，流量散差可以控制在正負0.1% 之間。隨后再與流量測量儀器、高壓清洗設備配套，這些設備可以根據客戶要求配套一個工位或是多個工位。

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