水泥注漿泵施工步驟：
1、打注漿孔：用煤電鉆或風錘打眼，直徑Φ42mm，孔深根據設計要求確定。
2、安裝注漿管：將加工的注漿管插入注漿孔內。
3、試壓注水：將注漿泵吸液管放進注漿桶內，將出液管路加上三通和注漿管連接進行打清水壓力試驗。進行試泵打清水工作，當注漿管四周無漏水有無壓力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表明此孔無法注漿，若孔口周圍漏水應用棉花、面絲堵漏，無問題后方可開始注漿，注水的目的：一是觀察孔的吃水情況，以確定注漿泵排量，二是沖洗裂隙面提高，保證注漿效果。
4、注單液漿：注水結束后開始進行注漿工作，一般情況下先單管水泥注漿，開始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若孔口及巖壁不漏漿時，方可正常速度注入。若漏漿量小，立即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應停泵改用雙缸漿注入，并輔以人工堵漏。注漿時司機應集中精力，時刻觀察壓力表讀數，壓力達到設計要求時應立即停泵，嚴禁高壓注漿，發生意外事故。
5、注雙缸漿：將吸液兩管纏上過濾網分別放進水泥和水玻璃兩注漿桶內，調節水玻璃側閥門，控制其流量，調節水泥和水玻璃的比例，使其二者達到最佳凝固時間為宜，一般水泥和水玻璃的比例為3：1左右，調和好后，然后停泵，出漿管前頭接入三通進行注漿，當注漿繼續漏漿時，應及時封堵漏漿，嚴重時應立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開泵—停泵—開泵循環不間斷的操作，停泵時間不易過長，不超過1—2分鐘，以防堵塞三通前面的混合高壓管，混合高壓管路不易過長或過短，過長漿液易在管中凝固，過短漿液凝固不佳，一般以10米為宜。每個注漿孔等達到設計規定的注漿壓力為止。
6、清洗注漿泵：注漿完畢，應將兩吸液管分別放入清水桶中，將注漿泵缸體內和管路內液體全部沖洗干凈，管路、設備、機具碼放整齊，并將周圍沖洗干凈。

制漿部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶。攪拌速率為50-72轉/分，攪拌桶容量為200升，儲料桶容量為200-400升。攪拌桶表面有過濾篩及振動下料電機。

注漿部分宜采用活塞式壓漿機，電機功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5.0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。

砂漿攪拌制漿一體機

攪拌注漿一體機（活塞式）

技術指標

容量  200-400L

電機功率（攪拌+注漿+振動）  15-18KW

轉速  54-70r/min

注漿機最大壓力  4.0MPa

攪拌量 2-4m3/h

重量 700-800kg

活塞式注漿攪拌一體機

ZJB-6雙缸活塞注漿泵的啟動
（1）首先用泵壓送白灰膏作為管道的潤滑，然后再打入較稀的砂漿（稠度在12厘米以上），最后提高至所需稠度，以免管道堵塞，這尤其對新管道的使用更為重要。
（2）使用時應先開泵，然后加灰漿注漿。
2、ZJB-6雙缸活塞注漿泵操作注意事項
（1）應經常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應查明原因，清除故障后再啟動。
（2）注意注漿泵和電機是否正常，當發現任何故障時應立即停機，打開卸荷閥使壓力下降排除故障。
（3）應經常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現象了，如壓緊仍有滲漏現象應視具體情況更換盤根或柱塞。
（4）攪拌后的漿液在進入泵前應經稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入以自重下沉。
（5）每班結束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
（6）油室應注滿甘油。

設備展示

      近一年來有一些不法小作坊廠家，尤其以河北地區的某些個別小企業最為無恥！以低廉的配置性能及價格仿造山寨本公司（豫龍）灌漿泵產品外形，更加無恥的是，就連產品型號名稱及參數、介紹內容都完全照抄我廠的原創宣傳，不法山寨產品居然以相同的產品型號名稱和參數誤導客戶誤以為是我廠（河南豫龍）生產的原裝產品，其行為已經損害到我廠的利益，同時也使那些真心想買到我廠貨真價實產品的施工單位及用戶苦不堪言，我想警告那些山寨產品無法商家，山寨產品再怎么宣傳掩飾其本質仍然是偽劣產品，再怎么無恥的仿冒，也只能仿造本公司產品的外形，產品內在的技術是無法仿造的。請廣大客戶擦亮眼睛認準我們的商標：“豫龍橋隧”，謹防不法小作坊商家以次充好的冒牌貨給你帶來無法滿足施工方面的損失。

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