沭陽(yáng)縣隧道專(zhuān)用小導(dǎo)管沖孔機(jī) 用于加工超前小導(dǎo)管的自動(dòng)化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。建水縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)

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沭陽(yáng)縣隧道專(zhuān)用小導(dǎo)管沖孔機(jī)

沭陽(yáng)縣隧道專(zhuān)用小導(dǎo)管沖孔機(jī) 關(guān)于我們：
我公司成立于2001年，已有17年的發(fā)展歷史。我公司主要投入于橋隧錨噴支護(hù)設(shè)備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、售后一體化的現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)。 我公司目前主營(yíng)的設(shè)備有：型鋼冷彎?rùn)C(jī)、彎拱機(jī)、法蘭機(jī)、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)、彎箍機(jī)、彎弧機(jī)、彎管機(jī)、小導(dǎo)管尖頭機(jī)、小導(dǎo)管沖孔機(jī)、沖剪機(jī)等橋隧錨噴支護(hù)設(shè)備。 小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。重慶小導(dǎo)管尖頭機(jī)報(bào)價(jià)北京小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)供應(yīng)商 山東供應(yīng)超前支護(hù)小導(dǎo)管削頭機(jī)，超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行僅需一個(gè)人工就能滿足工地小導(dǎo)管注漿的需求優(yōu)質(zhì)超前支護(hù)小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)報(bào)價(jià)，全自動(dòng)小導(dǎo)管縮頭機(jī)生產(chǎn)廠家，小導(dǎo)管加工機(jī)參數(shù)，優(yōu)質(zhì)超前小導(dǎo)管加工機(jī)生產(chǎn)廠家，全自動(dòng)小導(dǎo)管尖頭機(jī)廠家，供應(yīng)隧道小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)，優(yōu)質(zhì)小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)，優(yōu)質(zhì)超前支護(hù)小導(dǎo)管加工機(jī)廠家 

使用說(shuō)明：
小導(dǎo)管沖孔機(jī)操作步驟：將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺(tái)→自動(dòng)夾緊→自動(dòng)上料到設(shè)定位置→ 按既定數(shù)控程序等距、不等距準(zhǔn)確進(jìn)給→自動(dòng)壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完 成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。 送料動(dòng)力：采用大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，具有反應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動(dòng)熱損小，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
運(yùn)動(dòng)控制：采用先進(jìn)的plc控制器，觸摸屏操作，簡(jiǎn)單方便 。
壽命保證：本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，較 大限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
數(shù)控機(jī)箱是機(jī)器的指揮中心，進(jìn)料、控制沖孔的速度，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率是他的職責(zé)。 沖壓模具是整套機(jī)器的核心，它的精度和質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。 這幾部分的設(shè)置，均是可控的，數(shù)控機(jī)箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站 提供的壓力是可以調(diào)節(jié)的。 

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我公司生產(chǎn)的隧道超前預(yù)支護(hù)注漿設(shè)備小導(dǎo)管沖孔機(jī)大家可以多了解下。 超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)的長(zhǎng)處：
1、節(jié)能環(huán)保、油路設(shè)計(jì)、只能開(kāi)機(jī)系統(tǒng)、操作人性化。
2、一臺(tái)高速液壓門(mén)花沖孔機(jī)械的功能大于幾臺(tái)普通沖床的功能。
3、整機(jī)的安全設(shè)計(jì)，杜絕工傷事故的發(fā)生。
4、加工范圍廣：通過(guò)更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶(hù)要求定制）。
5、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)料。
6、本機(jī)可連續(xù)加工無(wú)限個(gè)孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品加工參數(shù)。

該設(shè)備是龍門(mén)式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程序，加工質(zhì)量高。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高，穩(wěn)定性佳。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定效果好、開(kāi)關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫(xiě)數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。

小導(dǎo)管注漿施工工藝簡(jiǎn)單，易于操作，施工安全，土層加固見(jiàn)效快，漿液損失少，成本低，是隧道施工中最常用的加固土層的方法之一。小導(dǎo)管注漿僅作為地下工程施工防坍塌和沉陷的輔助手段。小導(dǎo)管超前注漿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)型式選用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。折返線隧道施工采用的輔助支護(hù)方式為超前小導(dǎo)管注漿加固地層，同時(shí)封堵地下水，減少滲水對(duì)隧道施工的影響。所采用的注漿方式為通過(guò)φ32超前小導(dǎo)管注水泥—水玻璃雙液漿，加固隧道拱部120度范圍，使隧道拱部形成拱形支護(hù)體，增加施工安全。超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開(kāi)挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下：小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑：38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度控制在1m以?xún)?nèi)。