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集線軌硬軌為一體、高精度、高效率

臺群精機線軌加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機二者的優(yōu)點于一體，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域;Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率也能保證加工的精度。總之，臺群精機線軌加工中心T-8L適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工。

適用產(chǎn)業(yè)

五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工。

產(chǎn)品特性

1、該加工中心的主要鑄件均采用高級米漢納鑄鐵(FC-30)材質(zhì)穩(wěn)定，確保機械長期精度與壽命;

2、立柱為變層結(jié)構(gòu)，大幅度提升機械剛性;所有滑道面經(jīng)精密研磨，并貼覆Turcite-B耐磨片；

3、Z軸配重與立柱間采取導軌設計，以防止Z軸快速移動配置與立柱碰撞;三軸采用精密滾珠螺桿，以伺服馬達直接傳動，背隙誤差較小。(X、Y、Z軸硬軌)

臺群精機線軌加工中心T-8L，也叫850加工中心和850電腦鑼，是我司獨立開發(fā)的一款專門汽車零件加工、機械加工、模具制造加工的高效立式加工中心，具有高速度、高精度、高效率、高速換刀等特性。

臺群精機cnc線軌加工中心采用直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸，經(jīng)動平衡機檢驗調(diào)整，震動小，能有效延長主軸使用壽命，伺服電機采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列，這應高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級滾珠絲杠傳動，確保傳動之精度。

加工中心采用箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構(gòu)耐久不變形，并大大提高整機抗震能力，保證其加工穩(wěn)定，人性化的對話式界面，便于操作。

臺群精機線軌加工中心T-8L客戶應用現(xiàn)場

1、臺群精機線軌加工中心以優(yōu)質(zhì)鑄件建造而成;

2、臺群精機cnc加工中心三軸滑道外鍍下urcite B防摩擦，確保導軌移動特別順暢，滑道磨損小;

3、所有滑道均采用自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑;以高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達來驅(qū)動；

4、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;

5、強大的切削能力卓越的精確度和性能相結(jié)合，令鐵削與鎖孔操作簡單易行;

6、三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設計，用于精密加工。(X、Y、Z軸硬軌)

臺群精機線軌加工中心T-8L是精密零件加工首選機型。

 

獨特的兩線一硬結(jié)構(gòu)設計

臺群精機線軌加工中心T-8L加工中心以優(yōu)質(zhì)鑄件建造而成。三軸滑道外鍍下urcite B防摩擦，確保導軌移動特別順暢，滑道磨損小。所有滑道均采用自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑;以高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達來驅(qū)動。可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。強大的切削能力卓越的精確度和性能相結(jié)合，令鐵削與鎖孔操作簡單易行。加工中心三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設 計，用于精密加工。(X、Y軸線軌，Z軸硬軌)

絕佳的穩(wěn)定性

保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度

高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴的環(huán)境下也不會扭曲變形。

主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定;

鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計算分析，結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配，提高機器之高剛性;

底座寬實，鞍座加寬加長，全支撐設計，具有杰出的重負荷能力;

主軸腔體內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運轉(zhuǎn)時工作精度;

三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。

高性能主軸

高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設計，快速響應，迅速可靠

直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸，經(jīng)動平衡機檢驗調(diào)整，震動小，能有效延長主軸使用壽命，伺服電機采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列，這應高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級滾珠絲杠傳動，確保傳動之精度。

底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設計

迅速沖刷切屑

箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構(gòu)耐久不變形，并大大提高整機抗震能力，保證其加工穩(wěn)定，人性化的對話式界面，便于操作。

采用精密計算之斜角排屑水道，迅速沖刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。

ATC交換伺服刀庫

快速轉(zhuǎn)換刀具

1、全系列標配伺服刀庫，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。

2、獨特的A下C刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅(qū)動機構(gòu)，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作。

3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時間，提升生產(chǎn)效率;

4、換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求;

5、凸輪驅(qū)動之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn);

6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時間提高效率，可選配16把/21把刀庫;

7、全密式的刀庫護罩。

集線軌與硬軌加工中心機二者的優(yōu)點于一體

1、X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域；

2、Z軸采用硬軌，適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工。

臺灣精密C3級

高速度靜音絲桿

采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿，實施了預壓緊，消除了在移動滾珠絲桿時因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。

以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高;

組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復雜。

方便的作業(yè)性

 跟使用冰箱一樣方便

寬廣的前門設計

超大的門寬設計，方便零件或夾治具裝卸機臺;

超大側(cè)窗設計

機臺兩側(cè)設計寬大的側(cè)窗，便于機臺操作與監(jiān)控;

集中潤滑系統(tǒng)

采用集中潤滑系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)停止后在預設時間自動暫停供油，以達到節(jié)能效果。

電器元件

采用日本SMC電器元件，保證機床電器零故障;

警示器

機器加工異常需排除時，警示燈閃爍，能及時提醒操作人員排除異常;

便利的空氣槍

空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機臺右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統(tǒng)，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。

先進的控制系統(tǒng)

采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器

提高了加工精度

配備最先進的高速特性控制系統(tǒng)，新一代的控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性，創(chuàng)新的軟件功能，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。

配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡;

搭載復合加工所需的各種功能;

完全耐米控制，確保高精度加工;

縮短加工準備時間，具有舒適的操作性。