山東水穩(wěn)站 水穩(wěn)拌合站 水穩(wěn)碎石機(jī)型號⒈設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶稱、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

　　⒊如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶專門設(shè)計(jì)其粉料倉系統(tǒng)（破拱裝置）。

　　⒋攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

　　⒌采用無襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。

　　⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。

　　水穩(wěn)攪拌站,水穩(wěn)料攪拌設(shè)備,水穩(wěn)層攪拌樓具有以下特點(diǎn)：

㈠攪拌主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī)，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速。調(diào)速采用國際先進(jìn)的變頻方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速，充分保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

　　㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，計(jì)量準(zhǔn)確。㈣計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理，有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。

　　㈤集料、成品料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。

　　㈥骨料倉采用分體式，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級配的需求和安裝。

　　㈦控制室安靜、整潔，并設(shè)有空調(diào)，有利于提高電氣元件使用壽命。

　　水穩(wěn)攪拌站的安全使用方法

　　1、啟動(dòng)水穩(wěn)攪拌站，觀察指示儀表指示能否正常，不正常時(shí)分有必要立刻停機(jī)，待查看排除故障后方能夠正常作業(yè)；

　　2、查看各輸送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

　　3、拌和葉片有無卡滯和異響；

　　4、倉壁振動(dòng)器能否正常轟動(dòng)，無異響；

　　5、供水泵作業(yè)正常，閥門正常，各個(gè)接頭無走漏；

　　6、嚴(yán)格禁止不合格骨料，防止影響混合料質(zhì)量，構(gòu)成攪拌葉片損壞；

　　7、皮帶機(jī)不要帶料啟動(dòng)或停機(jī)，在物料卸完料后，皮帶輸送機(jī)機(jī)方可停機(jī)

　　8、電動(dòng)滾筒、清掃器作業(yè)正常；

　　9、水表有必要計(jì)量；

　　10、螺旋輸送機(jī)作業(yè)要正常，無異響；

　　11、破拱設(shè)備要作業(yè)牢靠有用；

　　12、作業(yè)中有專人巡視各給料機(jī)、拌和機(jī)、輸送皮帶作業(yè)能否正常，水穩(wěn)拌和站發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)告訴操控室作業(yè)人員，以便停機(jī)查看。

　　13、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用裝載機(jī)上料。

　　14、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

　　15、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。

　　16、粉料倉及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備