隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，要提升每一個產(chǎn)品的綜合性能和保障，對于焊接技術(shù)也會具有一個更加嚴(yán)格的要求，要達(dá)到一個很好的焊接效果，同時還需要提升自己的整體美觀性，就需要考慮到一些全新的焊接方法，在進(jìn)行每一個產(chǎn)品焊接的過程當(dāng)中，可能會存在哪些方面的風(fēng)險，是否可以達(dá)到一個更加好的焊接標(biāo)準(zhǔn)，這樣才可以實現(xiàn)自己的目標(biāo)。

T型槽焊接平臺要求沒有檢驗平臺和劃線平臺那么高，它主要用于動力機械設(shè)備、船舶機械等的裝配以及調(diào)試工作，一般的焊接平臺表面會帶有T型槽，可以用來固定機械設(shè)備、機械部件等，方便裝配。T型槽焊接平臺還可以拼接使用，對于比較大型的機械設(shè)備裝配，當(dāng)一塊焊接平臺不能 立承擔(dān)裝配工作的時候， 可以將幾對塊焊接平臺拼接起來使用了。

T型槽焊接平臺的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：T型槽焊接平臺使用壽命長；T型槽焊接平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

1.T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 T型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

2.精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

3.T型槽平臺應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB

4.T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

5.采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

大多數(shù)用戶眼中，焊接只是一個很簡單的流程，但是隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，要提升每一個產(chǎn)品的綜合性能和保障，對于焊接技術(shù)也會具有一個更加嚴(yán)格的要求，達(dá)到一個很好的焊接效果，同時還需要提升自己的整體美觀性，這樣才可以使T型槽焊接平臺發(fā)揮其高性能. 按照我們專業(yè)人士為您總結(jié)的T型槽焊接平臺http://www.chinaweiyue.com/的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，做到對鑄鐵試驗平臺不管是運輸還是使用抑或短期、長期暫停使用放置階段的維護(hù)保養(yǎng)都沒有問題，

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