鍛造鋼球按工藝可細分為軋制鋼球和鍛打鋼球，雖然鍛球和軋球在工藝上有所不同，但材質是相同的，都是用圓鋼來進行生產，鍛造鋼球常用的材質主要有：45#鋼、60mn、65mn、40Cr、B2。

下面介紹下濟南厚德耐磨材料常規鋼球產品;45#鍛球、60mn鍛球、B2材質鍛球在化學成分，產品性能方面的對比，以便于客戶在選擇中能夠區分，選擇適合自己礦石和磨機的鋼球。

以下是選礦常用鋼球材質：

45#鋼材質                         60mn材質                      B2材質

C：0.42-0.50                     C：0.57-0.65                  C：0.7-0.85

Si：0.17-0.37                    Si：0.17-0.37                 Si：0.17-0.37

Mn：0.5-0.8                      Mn：0.7-1.0                   Mn：0.7-0.8

Cr：≤0.25                       Cr：≤0.25                    Cr：0.4-0.6

P/S：≤0.035                     P/S：≤0.035                  P/S：≤0.035

   由化學成分可以清楚地看到，碳含量在提高，這就相應的提高了鋼球的硬度和耐磨性能，保證了圓鋼淬透性能，淬透性更好的圓鋼則保證鋼球內外硬度的一致性，以此在選礦磨礦作業中，甚至在半自磨機中保證鋼球對礦石進行有力的點對點沖擊，保證鋼球不破碎、不失圓，更好的進行磨礦作用。

一．生產工藝

定制原材料（萊鋼圓鋼）-加熱-成球-熱處理（水溫保持常態）-回火處理（高溫回火處理，并保證鋼球硬度的均勻，內外硬度的無差別性）-檢測合格（每班次的抽檢打壓硬度和落球的跌落試驗）--包裝（噸袋/鐵通）-入庫；注：45#鋼材質的鋼球不需要經過回火處理。

二．鍛造鋼球一般技術標準：

1. 鍛球的直徑: Φ20mm-Φ150mm

2. 硬度: HRC60-HRC65 ；心部硬度58-63，體積硬度大于60度

3. 沖擊韌性：(12-35)J/cm2；

4. 破碎率：小于1%；

5. 失圓率：自始至終無變形，不失圓；