金剛石砂輪按制造方式不同主要分為陶瓷結合劑金剛石砂輪，燒結型金屬結合劑砂輪和電鍍金剛石砂輪。金剛石砂輪分類出來的這些在磨削功能上有所不同，主要根據了生產的實際需要，使得不同的金剛石砂輪可以磨削出精細度不同的材料。下面是關于金剛石砂輪的三大分類。
第一類：陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高；砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發達國家的使用日益增多。
第二類：燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難。現生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時費時費力，而且修整過程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，整形精度較低。
第三類：電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪：砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。
金剛石砂輪的三種分類不僅在磨削精細度上有所區別，在磨削時間上也是不一樣的，可根據金剛石砂輪的不同優勢處理不同材料。
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