劃線平臺(tái)  河北交河劃線平臺(tái)  鑄鐵劃線平臺(tái)材質(zhì)HT200
劃線平臺(tái) 河北交河劃線平臺(tái) 鑄鐵劃線平臺(tái)材質(zhì)HT200
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:1000*2000
  • 發(fā)貨地:河北省泊頭市交河鎮(zhèn)
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1塊
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng):河北潤(rùn)發(fā)機(jī)械有限公司

    聯(lián)系人:王威(先生)

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    商品詳情

      劃線平板的特殊保養(yǎng)法
        劃線平板作為一種特殊的工作平臺(tái)是應(yīng)該有一些特殊的保養(yǎng)方式的,我們可以根據(jù)自己平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)制定一些可行簡(jiǎn)單的保養(yǎng)方式。而且最基本的就是保持劃線平板表面的干燥,避免劃線平板與其他有硬度的物體碰撞。
        (1).平板要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。
        (2).在使用劃線平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。
        (3).使用完畢,要及時(shí)擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。  
        (4).最好用木板制作的一個(gè)專(zhuān)用罩,不用平板時(shí),用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平板上。  
        (5)為了防止劃線平板發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平板時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。  
        (6).為了防止平板發(fā)生永久變形,檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在平板上。 
      做好以上的這些工作,我們就可以盡量的去發(fā)揮劃線平板的用途,用它來(lái)我們創(chuàng)造更多的效益。

      l劃線平板接種法方法與種類(lèi)
        劃線平板接種法為最常用的分離培養(yǎng)細(xì)菌的方法,通過(guò)平板劃線后,可使細(xì)菌分散生長(zhǎng),形成單個(gè)菌落,有利于從含有多種細(xì)菌的標(biāo)本中分離出目的菌。其目的都要使細(xì)菌呈現(xiàn)單個(gè)菌落生長(zhǎng),便于同雜菌菌落鑒別。現(xiàn)在只介紹分區(qū)劃線法:
      1、劃線完畢,蓋上平皿蓋,底面向上,用標(biāo)簽或臘筆注明菌名檢驗(yàn)號(hào)碼,接種者信息等,置37℃孵育培養(yǎng)24小時(shí)后觀察結(jié)果。
      2、燒灼接種環(huán),殺滅環(huán)上殘留細(xì)菌,待冷(是否冷卻,可先在培養(yǎng)基邊緣處試觸,若瓊脂溶化,表示未涼,稍等再試),從薄膜處取菌作連續(xù)平行劃線,約占平板表面1/5左右,再次燒灼接種環(huán),以同樣方法作第四次,第五次劃線,將平板表面劃完。
      3、右手持接種環(huán),經(jīng)火焰滅菌,待涼后,挑取大腸桿菌(或葡萄球菌)培養(yǎng)物少許。
      4、左手斜持瓊脂平板,皿蓋留在桌上,于火焰近處將菌涂于瓊脂平板上端,來(lái)回劃線,涂成薄膜(約占平板總表面積的1/10),劃線時(shí)接種環(huán)與平板表面成30~40º角,輕輕接觸,以腕力在平板表面行輕快地滑移動(dòng)作,接種環(huán)不應(yīng)劃破培養(yǎng)基表面。
        這是一種相對(duì)簡(jiǎn)單的劃線方法,我們可以在平時(shí)的實(shí)踐當(dāng)中去應(yīng)用一下,可以得到很好的結(jié)果。

      劃線平板的造型注意事項(xiàng)
        劃線平板的造型過(guò)程是生成量具鑄件的關(guān)鍵過(guò)程,直接影響量具鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面:
      1)模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過(guò)程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕WC無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。
      2)烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
      3)合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
      4)下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
      5)合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。

      劃線平板的正確保養(yǎng)方式
        劃線平板的工作面要擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和劃線平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)劃線平臺(tái)的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蓜澗平臺(tái)變形,使之損壞,無(wú)法使用。
        (1)最好用木板制作的一個(gè)專(zhuān)用罩,不用平板時(shí),用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平板上。
        (2).平板要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。
        (3).使用完畢,要及時(shí)擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。  
        (4).為了防止平板發(fā)生永久變形,檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在平板上
        (5).為了防止劃線平板發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平板時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
        (6).在使用劃線平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。

      鑄鐵平臺(tái)規(guī)格100*100—4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。) 
       鑄鐵平臺(tái)用途:鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
       鑄鐵平臺(tái)材料及處理:鑄鐵平臺(tái)材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
        鑄鐵平臺(tái)精度:鑄鐵平臺(tái)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(jí)。
        鑄鐵平臺(tái)工作面精度一般為一級(jí)
        鑄鐵平臺(tái)整體的最大面積可達(dá)6米長(zhǎng)、3米寬
        鑄鐵平臺(tái)整根的最大長(zhǎng)度可達(dá)8米長(zhǎng)、0.37米寬
        鑄鐵平臺(tái)和導(dǎo)軌都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的時(shí)效處理
        鑄鐵平臺(tái)特殊用戶(hù)可專(zhuān)門(mén)定制
        鑄鐵平臺(tái)重量,鑄鐵平臺(tái)型號(hào),鑄鐵平臺(tái)規(guī)格。
        鑄鐵平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):
      1、鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
      2、鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
      3、在鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
      4、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
      5、鑄鐵平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
      6、主要檢定項(xiàng)目
        A、鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
      7、精度參數(shù)。
        1級(jí)鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。
      2級(jí)鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。
      3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。
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