重型機床鑄件與傳統(tǒng)砂型鑄造重型機床具有很大的優(yōu)勢，不僅節(jié)省了昂貴的木型成本，且操作方便，縮短了生產周期，重型機床鑄件的生產效率的提高，一個尺寸

精度高，加工余量小，表面質量好等優(yōu)點。重型機床鑄件氣密性高，不允許任何滲漏現(xiàn)象。

機床床身，大型鑄件，機床鑄件的結構特點：

機床鑄件種類雖然很多，但從鑄造過程來看，在結構上主要有以下特點：

1）機床鑄件的基礎件為箱式結構，并增加了許多加強筋，從而更復雜形狀的鑄件結構。鑄造需要使用更多的核心，但也經(jīng)常要使用的核心支持固定芯澆注時型；

核心是難以消除，容易產生氣孔，沙眼等缺陷。

2）在某些地區(qū)的鑄件，如軌道面，一軸孔和型槽（增加加工后津貼），厚大，除了縮孔，收縮，但也因為鑄鐵性能對壁厚更為敏感，容易引起組織骨質疏松癥，

石墨粗大，硬度低，耐磨性差。當這些地區(qū)的連接壁厚度和周圍的一大區(qū)別是容易開裂。

3）一些熊油，切削液壓力鑄造，氣密性高，不允許任何滲漏現(xiàn)象。

4）由于加工自動化，高速度，強大的切割方向，出現(xiàn)了數(shù)控機床，機床鑄件結構有所變化，帶來一些問題的解答。如：數(shù)控設備的安裝，

箱鑄造件線在內的很多，需要在鑄件壁和肋上設有孔，使線路，和孔的位置，不一定是容易建立核心排氣位置。此外，由于這些漏洞削弱了車身的強度和剛度，在

邊緣易開裂，往往需要加強筋，凸邊，往往需要設置酒吧，凸邊加強，從而更復雜的結構。此外，進行切割托盤將增加，使鑄件外形尺寸。

大型機床鑄件主要鑄造缺陷和位置，在分析缺陷產生原因的基礎上，技術人員設計，結構合理，避免缺陷。更多內容：http://www.liangjujidi.com