低溫冷風冷卻切削技術是一種應用于機械加工中的新冷卻潤滑技術，在鈦合金、鐵鎳合金以及高硬度鋼材等難加工材料的加工中具有優異的性能，可以有效地提高難加工材料的加工效率和加工質量。

用雙級高效制冷壓縮機對壓縮空氣進行降溫，形成低溫冷風，然后對低溫切削油液霧化，形成高速的低溫冷風油霧和水霧的綜合霧，噴向切削區，低溫冷風對切削區進行直接換熱冷卻，水霧發生汽化相變而吸收大量的熱量，油霧降低摩擦熱，有效降低切削溫度，并對工件表面進行冷脆而降低粘刀的可能性，達到最小用量，佳潤滑，佳冷卻的效果（－68℃冷風強力冷卻+低溫水霧汽化相變吸熱+低溫油霧降低摩擦熱）

工作參數：

氣源壓力：0.6-1.0MPa                                 

進出管徑：Φ12-16MM                              

出氣管徑：Φ12-16MM                             

使用電源：Ac380V                

噴嘴數量：1-6個                                     

 外形尺寸：700*650*1200MM
總功率：0.75-6.7KW  
切削油液：低溫微量切削液Antifreeze 50 低溫微量切削油Cryo 55

儲油量：3L       

儲液量：8L                                          

耗油量：0-50ML/H 

耗水量：0-50ML/H

耗氣量：100-800L/min   

適用機床：車床，加工中心，銑床等機床。

適用材質：高鎳合金，鈦合金，不銹鋼等所有加工金屬或切削量大而切削溫度較高的場合，或不能使用油加工的特殊場合，難加工材料高效磨削。

產品系統：低溫干切削型AC，低溫微量油霧型MQL，低溫油水復合型OoW