鄭州博特PCBN刀片加工鑄鐵發(fā)動機缸體缸蓋

針對發(fā)動機缸體缸蓋銑削的特點，鄭州博特刀具自主研發(fā)的PCBN整體燒結(jié)式刀片用于半精加工、精加工缸體裝配面、缸體氣孔、缸蓋底面和頂面，能夠滿足高速干切削的技術(shù)要求，成倍的提升效率，獲得極高的工件表面質(zhì)量，加工效率較涂層刀具提高5倍。

鄭州博特OPHN系列PCBN刀片是加工鑄鐵發(fā)動機缸蓋底面和頂面的銑刀片刀片，有11°切削刃后角，避免后刀面與加工表面之間的摩擦，并配合前角調(diào)整刀具切削部分的銳利和牢固程度，提高了刀片的切削性能,繼而提高銑削效率。H級的刀片精度，更能保證工件的加工尺寸精度，使得工件具有優(yōu)良的裝配性能。

鄭州博特7°后角系列PCBN刀片可廣泛使用于孔的車削和鏜削，不僅可以避免后刀面與加工表面之間的碰撞摩擦，而且7°的后角并不會使刀片的抗斷裂韌性降低很多，保證了刀片的強度，

博特PCBN刀片粗銑發(fā)動機缸體頂面

博特PCBN刀片精鏜發(fā)動機氣缸孔

博特PCBN刀片精銑發(fā)動機缸體底面和頂面

我們的刀具不僅用于車削、銑削，還在孔加工應(yīng)用上有獨到的優(yōu)勢，無論您遇到任何加工難題，博特刀具技術(shù)人員都會以豐富的經(jīng)驗和高質(zhì)量的產(chǎn)品幫您解決困難。

【小貼士】

1、銑刀齒數(shù)適中，以確保在加工時沒有太多的刀片同時和工件嚙合從而引起震振動。銑削狹窄工件或型腔時要有足夠的刀片和工件嚙合。

2、選擇合適的每齒進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時獲得好的切削效果從而減少刀具磨損。

3、確保銑刀片夾緊，避免在銑削過程中出現(xiàn)刀片脫落，導(dǎo)致工件報廢的情況。

4、確保刀片安裝正確，否則會出現(xiàn)刀具提前磨損和突然失效、差的切削形式、差的側(cè)面粗糙度和振動等問題，影響加工效果。

鄭州博特刀具與國內(nèi)汽車制造商搭建友好合作橋梁，以創(chuàng)造和提供有益于提高生產(chǎn)效率和降低成本的汽車零部件加工方案。