加工高鉻鑄鐵用什么刀具效果好

 一、加工高鉻鑄鐵選擇刀具材料的誤區
    在加工高鉻鑄鐵方面，很多機械加工廠都會在網上搜索高鉻鑄鐵用什么型號的合金刀頭好，就掉到了一個誤區里面，只要是加工高鉻鑄鐵就會選擇硬質合金刀具（也就是所謂的焊接刀）。但事實證明，硬質合金刀具加工高鉻鑄鐵常出現不耐磨的現象，導致刀具費用較高，但為什么機械加工廠還是選擇硬質合金刀具呢？原因在于機械加工常不知道除了硬質合金刀具還有什么刀具可以加工高鉻鑄鐵。
    其實隨著刀具行業的研究，已經有可代替硬質合金刀具加工高鉻鑄鐵的刀具材料，那就是立方氮化硼刀片，立方氮化硼刀片發展差不多十年的時間，很多人還不了解立方氮化硼刀片到底怎么樣，所以機械加工廠很多選擇硬質合金刀具加工高鉻鑄鐵。
二、立方氮化硼刀片代替硬質合金刀具的優勢
    立方氮化硼刀片具有較高的硬度，良好的耐磨性和抗沖擊性能，尤其是鄭州華晨超硬材料有限公司（簡稱為華晨超硬）研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀片CY1牌號。可在高于硬質合金刀具3-4倍的切削速度的基礎上，刀具壽命是硬質合金刀具的幾十倍。
    華晨超硬作為立方氮化硼刀片行業解決方案的提供商以及環保倡導者，一直致力于新型立方氮化硼刀片的開發及應用。華晨超硬在金屬加工方面做出了不懈的努力，通過大量的新技術研發確定了在金屬加工和超硬學術界的領先地位。在保證刀具穩定加工的同時，大程度的降低使用成本，減少環境危害，提升上產效率。
    華晨超硬立方氮化硼刀片CY1牌號（如下圖）屬于整體式立方氮化硼刀片，粗、精加工均可，吃刀深度不需控制，可吃滿整個刀片；而HJ30牌號（如下圖）則屬于焊接式立方氮化硼刀片，只用于精加工工序，余量＜2mm以內，吃刀深度控制在0.3mm為好。


 

    下面簡單介紹一下華晨超硬立方氮化硼刀片加工高鉻鑄鐵的實際案例。
三、華晨超硬立方氮化硼刀片加工高鉻鑄鐵的實際案例
    （1）以立方氮化硼刀片CY1牌號刀片銑削加工高鉻鑄鐵襯板為例：車削參數：粗銑加工Vc=55m／min，ap=2.5mm，每齒進給Fr=0.25mm／r。測得兩端尺寸相同，無退刀和刀片磨損現象。而使用陶瓷刀片銑削需要5-7刀才能完成，并且加工時刀片刃部磨損較快，致使加工抗力增加，產生退刀現象，嚴重影響了加工表面的質量和加工效率。
    （2）以立方氮化硼刀片CY1牌號加工高鉻鑄鐵渣漿泵葉輪為例：加工材料：高鉻白口鑄鐵Cr26；硬度：HRC60；加工零件：渣漿泵葉輪；加工牌號：CY1；切削參數：ap=5mm，Fr=0.1mm/r，Vc=75m/min；加工方式：干式切削。加工效果：華晨超硬CY1牌號與陶瓷刀片相比（如下圖）：在華晨超硬立方氮化硼刀片CY1牌號切削速度高于陶瓷刀片2倍的情況下，華晨超硬立方氮化硼刀片CY1牌號單刃壽命是陶瓷刀片的7倍，并且華晨超硬立方氮化硼刀片CY1牌號屬于正常后刀面磨損，而陶瓷刀片加工葉輪端面（斷續），經常上去就崩損破裂。
四、總結
    隨著現代技術的不斷發展，越來越多的高硬度難加工材料出現在加工現場，為了獲得良好的加工效率，機械制造商一直在尋找可有效加工高硬度難加工材料的刀具材料，對于刀具行業來說，只要不斷研制出新的高質量、高效率的刀具材料或刀具牌號，就能很好的占據刀具市場，并推動機械制造商的發展。