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創(chuàng)屹提供一種料霧化噴嘴的制作方法 在催化裂化(FCC)加工過程中，進料噴嘴性能的優(yōu)劣對裂化反應  產(chǎn)品分布起著重要作用；特別是在以重油為原料時，這種影響尤為突出。霧化良好的進料和高溫再生催化劑短時間接觸，進行劇烈的催化裂化反應，能提高輕質(zhì)油收率  降低焦炭產(chǎn)率  改善產(chǎn)品分布  防止過度裂化，消除提升管反應器內(nèi)的結(jié)焦現(xiàn)象，帶來可觀的經(jīng)濟效益。因此，國內(nèi)外相關企業(yè)一直在不斷開發(fā)和推出新型高效的重油進料霧化噴嘴，以適應重油深度加工技術發(fā)展的需要并獲取更大的經(jīng)濟效益。

目前國內(nèi)外使用的重油進料霧化噴嘴大體分為以下幾類：第一類是在喉管式噴嘴基礎上改進而成的，其特點是利用收斂—擴張形喉道盡量提高氣體流速和氣液兩相速度差以增加霧化強度；第二類是靶式噴嘴，其原理是進料油在高壓差作用下形成高速射流撞擊金屬靶，再與橫向氣流作用進行第一次霧化，形成氣霧兩相流，最后在噴頭噴口處加速，實現(xiàn)二次霧化。該噴嘴霧化強度高，但需要很高的進油壓力和較多的霧化介質(zhì)(霧化介質(zhì)為水蒸汽)，因而能耗較高，增加了生產(chǎn)成本和設備改造的投資；第三類是雙喉道內(nèi)混合式進料噴嘴；第四類是雙流體離心式噴嘴，其中采用了兩相旋流器。

現(xiàn)有的重油進料霧化噴嘴存在霧化顆粒較大  噴出速度過大  霧化不均勻的缺點，因此亟需研發(fā)一種霧化顆粒較小  噴出速度適當  霧化均勻的石油加工用重油進料霧化噴嘴。