擴孔鉆一般用于孔的半精加工或終加工，用于鉸或磨前的預加工或毛坯孔的擴大，有3到4個刃帶，無橫刃，前角和后角沿切削刃的變化小，加工時導向效果好，軸向抗力小，切削條件優于鉆孔。

擴孔鉆 - 擴孔鉆的參數確定及特點 
鉆頭有微小的倒向錐度，錐度值之半是鉆頭的副鑣角妒，，哭瑟有憊度，已皴好的孔壁與副后面就有一定的間隙，孑L壁就不會劃傷。鉆頭的主切削刃與棱邊的接處是鉆頭的綴大切削直徑。副切削刃的棱邊有一定的寬度b，從圖3俯巍灞中可以蠹剄，棱邊b眷藏繇蘧處玟；=0。，又壺于轤；極小，還沒鴦與孔壁產生間隙，贛已把藐壁破壞。由此可知，要想降低粗糙度，鉆頭的副偏角妒。、副后角戊，的角度必須是嬡值。否則也加工表麗容易被越傷，甚至不能鉆翻。鉆頭要想使擴出的孑L具有較好的表蹶粗糙度，有較高的孔徑精度。實踐的精擴孔鉆參數如下：(1)棱邊寬度b的1/3或0．2 mm磨掉，。(2)把棱邊磨成和螺旋銑刀一樣的棱刃(剿切削露也楚修光秀)，戤磊角理，的值，隨鉆頭直徑的大小而變，直徑越大，棱邊越高，磨出的a。就越大，反之越小，一般取儀，=4—80為宜。(3)刃密長度．‘=10—15 mm時，效果較好。(4)主后面與刃磨出的副后面栩交的棱，用細油石磨成冠一0．8 mm的圓弧過渡刃。(5)最大鏈削直徑的棱刃，要控制在孑L徑公差
擴孔鉆
擴孔鉆
之內。(6)導向錐度保持不動，這樣刃磨出的精擴孑L鈷與固定的浮動鏜刀基本一樣。必要蟹有少量(0．3—0．5 ram)盼余量進行擴鉆，消除鉆頭擺動，擴出的孔徑尺寸等級可達H8～H7，表面粗糙度R。1．6～0．8。擴孔鉆在鋼和生鐵中均適用。圖4磨掉部分棱邊的鉆頭
擴孔鉆 - 鉆頭、擴孔鉆和鉸刀的區別