擴孔鉆一般用于孔的半精加工或終加工，用于鉸或磨前的預加工或毛坯孔的擴大，有3到4個刃帶，無橫刃，前角和后角沿切削刃的變化小，加工時導向效果好，軸向抗力小，切削條件優于鉆孔。

擴孔鉆 - 擴孔鉆的參數確定及特點 
鉆頭有微小的倒向錐度，錐度值之半是鉆頭的副鑣角妒，，哭瑟有憊度，已皴好的孔壁與副后面就有一定的間隙，孑L壁就不會劃傷。鉆頭的主切削刃與棱邊的接處是鉆頭的綴大切削直徑。副切削刃的棱邊有一定的寬度b，從圖3俯巍灞中可以蠹剄，棱邊b眷藏繇蘧處玟；=0。，又壺于轤；極小，還沒鴦與孔壁產生間隙，贛已把藐壁破壞。由此可知，要想降低粗糙度，鉆頭的副偏角妒。、副后角戊，的角度必須是嬡值。否則也加工表麗容易被越傷，甚至不能鉆翻。鉆頭要想使擴出的孑L具有較好的表蹶粗糙度，有較高的孔徑精度。實踐的精擴孔鉆參數如下：(1)棱邊寬度b的1/3或0．2 mm磨掉，。(2)把棱邊磨成和螺旋銑刀一樣的棱刃(剿切削露也楚修光秀)，戤磊角理，的值，隨鉆頭直徑的大小而變，直徑越大，棱邊越高，磨出的a。就越大，反之越小，一般取儀，=4—80為宜。(3)刃密長度．‘=10—15 mm時，效果較好。(4)主后面與刃磨出的副后面栩交的棱，用細油石磨成冠一0．8 mm的圓弧過渡刃。(5)最大鏈削直徑的棱刃，要控制在孑L徑公差
擴孔鉆
擴孔鉆
之內。(6)導向錐度保持不動，這樣刃磨出的精擴孑L鈷與固定的浮動鏜刀基本一樣。必要蟹有少量(0．3—0．5 ram)盼余量進行擴鉆，消除鉆頭擺動，擴出的孔徑尺寸等級可達H8～H7，表面粗糙度R。1．6～0．8。擴孔鉆在鋼和生鐵中均適用。圖4磨掉部分棱邊的鉆頭
擴孔鉆 - 鉆頭、擴孔鉆和鉸刀的區別 
鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西，不過是發揮的作用不同罷了，都是利用切削刃進行鉆削；鉆頭鉆底孔，擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。鉸刀則是利用側刃進行切削，把鉆頭鉆出來的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔，經過鉸刀進行絞削，使孔的精度、光潔度達到要求。 

鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構成，主要用于沒有預鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差； 

擴孔鉆：由切削刃和排屑槽構成（焊接刀片擴孔鉆），主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進行擴大和提高圓柱度和粗糙度，但此時的孔仍然不可以作為銷孔； 

鉸刀：由切削刃和排屑槽構成（一般為整體硬質合金），主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度； 

以上可以看出他們在結構和加工精度上均有區別。