加工齒輪選擇華菱立方氮化硼刀具BN-H20和BN-S20牌號

齒輪是都是經(jīng)過熱處理之后才進行精加工，熱處理之后齒輪硬度變高，并且存在斷續(xù)切削，所以加工齒輪時選擇正確的刀具很重要。

硬質(zhì)合金刀具加工齒輪出現(xiàn)不耐磨，如果是單件或偶爾加工齒輪可以選擇硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具加工齒輪，適合加工硬度在HRC45-HRC55之間的齒輪，并且盡量避免斷續(xù)切削，選擇華菱立方氮化硼刀具BN-H20牌號和BN-S20牌號加工齒輪以上問題都可解決，BN-H20牌號是焊接式立方氮化硼刀具，適合精加工齒輪，吃刀深度一般在0.3mm以下，BN-S20牌號是整體聚晶立方氮化硼刀具，屬于非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，吃刀深度可達到7.5mm以上，并且抗沖擊和韌性好，粗加工斷續(xù)的時候不崩刀，更耐磨。以下是兩種立方氮化硼刀具牌號的性能表。

華菱超硬BN-H20牌號和BN-S20牌號的加工性能及加工工序表

華菱超硬作為在業(yè)內(nèi)以立方氮化硼刀具解決方案最知名的刀具公司，一直將提高切削效率作為服務(wù)客戶的首要目標(biāo)，并且以卓具特色的全方位服務(wù)體系，有效地滿足客戶的需求，華菱超硬以優(yōu)化工藝，降低成本，提高效率為目標(biāo)，為客戶提供專家級的服務(wù)。

（1）以華菱立方氮化硼刀具BN-H20牌號精加工齒輪為例：加工材料：齒輪鋼（淬火后硬度58HRC-63HRC)，加工工序：淬火后精車（中等斷續(xù)切削）， 切削參數(shù)：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min，切削狀態(tài)：斷續(xù)切削，干式切削。

（2）以華菱立方氮化硼刀具BN-S20牌號粗加工齒輪為例：

加工效果：在華菱立方氮化硼刀具BN-S20牌號的切削速度是陶瓷刀片的一倍的情況下，刀具壽命是陶瓷刀片的15倍，即提高了切削效率，又節(jié)省的刀具費用，并且刀具磨損是正常磨損，而不是人們所擔(dān)心的刀片崩損。

如果加工齒輪過程中出現(xiàn)刀具不耐磨或其他問題，可來電咨詢，其他難加工材料出現(xiàn)問題我也可嘗試為您解決。

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