中心孔是軸類工件在頂尖上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂尖上的60°錐面相配合；里端的小圓孔，為保證錐孔與頂尖錐面配合貼切，并可存儲少量潤滑油（黃油）。 　中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔，分別用相應的中心鉆在車床或專用機床上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平，防止中心鉆折斷，標準中心鉆的峰角一般為118度

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1.用戶必須根據被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號。 　2.被加工工件的硬度在170-200HB之間最宜。 　3.刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。 　4.被加工工件表面應平直，不得有砂眼或硬質點，以免刀具受損傷。 　5.鉆孔前的中心鉆應達到所需的位置精度。 　6.切削用量（見圖） 　7.切削液：根據加工對象選擇不同的切削液，冷卻應充分。 　8.注意事項：在加工時出現有異常情況應立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦
                   
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