BN-S20材質CBN刀片鄭州華菱超硬生產廠家

   若遇大余量車削淬火鋼件件、鑄鋼件、高硬度耐磨鑄件時， 單邊余量在2-5mm均可加工 實現(xiàn)熱后硬車、以車代磨工藝 從而大大提高加工效率，降低生產成本。如遇大余量刀具難于加工問題，歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱

BN-S20牌號刀片抗沖擊性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。適用于各種高硬度難加工材料，如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鐵/鑄鋼、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工

BN-S20牌號數(shù)控刀片：采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結刀片，特點是可大余量粗加工淬硬鋼，由于采用非金屬結合劑燒結，避免了刀片切削溫度過高造成的刀片壽命降低問崩刀火燒刀得問題， BN-S20牌號刀片是國際上知名的刀片牌號，常作為可轉位數(shù)控刀片結構使用，批量應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬車削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。BN-S20牌號刀片由于避免了因加入金屬粘合劑導致的刀具耐用度降低，刀具壽命比傳統(tǒng)金屬結合劑刀片高2倍以上。

硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的淬火鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件經濟型最好，立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料刀具，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性最高的刀具材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，而且隨著研究的進步，刀片適應各種高硬度復雜材料的加工，華菱HLCBN新研制的刀片牌號BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內尚屬首例；但同時，刀片相對于硬質合金材料刀片，其脆性大是不爭的事實，針對立方氮化硼刀片硬而脆的弱點，華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號，以華菱超硬BN-S20牌號數(shù)控刀片為例，它不僅可以斷續(xù)切削淬硬鋼，也可以大余量切除工件的淬硬層，但前提是并沒有犧牲刀具的耐磨性，這是與市場上的刀片最大的不同，“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行業(yè)的原因之一，在國內外刀具學術界享有很高聲譽的同時，華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務理念，也在業(yè)內受到一致好評

華菱超硬BN-S20牌號強力車刀

   BN-S20是華菱超硬針對機械加工行業(yè)現(xiàn)狀推出的新型可轉為車刀，刀具材料采用中等晶粒CBN制成；經過10分鐘以上的超高溫高壓合成。制成的抗沖擊性能優(yōu)異的CBN車刀，刀具可轉位，正反面均可使用（方形刀片可轉位8次使用）。加工不規(guī)整焊接層和焊接瘤部位、鑄鐵件、鑄鋼件、高硬度耐磨鑄件，刀具不崩損，且能大余量車削；如加工堆焊焊接輥時，堆焊硬度HRC55以上，BN-S20可以在吃到深度2mm以上進行斷續(xù)車削加工，這一點不同于市面上常見的CBN刀具。

  凡是購買我司鄭州華菱 超硬刀具 均 質量三包，全程技術跟蹤服務。

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