另外在剪板機(jī)刀片的維護(hù)保養(yǎng)方面也要做到一定的工作，剪板機(jī)停止工作時(shí)刀口要涂抹油以防生銹，在剪切不同厚度的板材時(shí)，要合理調(diào)整刀片間的間隙，刀片一定要緊緊貼合刀架，使得上下刀片平行，故要經(jīng)常檢查刀片的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。

剪板機(jī)刀片主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機(jī)、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機(jī)、 壓力容器等各個(gè)工業(yè)部門(mén)中有廣泛應(yīng)用。
　　
剪板機(jī)刀片種類很多，以下是具體情況介紹：
　　
    1、斜刃剪板機(jī)刀片：剪板機(jī)的上刀傾斜成一個(gè)的角度，傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)設(shè)計(jì)精良，電機(jī) 功率及整機(jī)重量減小，實(shí)際應(yīng)用最多。
　
　 2、平刃剪板機(jī)刀片：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但機(jī)器耗能大。該剪板機(jī)上下刀刃彼此平行，用于軋鋼廠熱 剪切初軋方坯和板坯，剪切方式又可分為上切式和下切式。
　　
    3、異形剪板機(jī)刀片：多配合專業(yè)設(shè)備使用，完成特點(diǎn)的剪切工作。
　
    4、冷彎成型線剪板機(jī)刀片：車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、汽車縱梁冷彎線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī) 刀片等。
　
    5、結(jié)構(gòu)鋼材生產(chǎn)線剪板機(jī)刀片：用于角鋼、H型鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品剪斷。
　
    6、板材開(kāi)平線剪板機(jī)刀片：用于板材開(kāi)卷校平線，配合生產(chǎn)線快速剪切的高速剪板機(jī)刀片，厚板線上多為液壓 剪板機(jī)刀片，薄板線上的氣動(dòng)剪板機(jī)刀片;高速線上的飛剪機(jī)刀片，生產(chǎn)效率高。
　
    7、聯(lián)合沖剪機(jī)刀片：可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切。
 
     8、板料折彎剪切機(jī)刀片：機(jī)械可完成剪切和折彎兩種工藝。

  刀片材質(zhì)     剪板機(jī)刀片材質(zhì)一般有碳鋼，工具鋼、冷作鋼、熱作鋼等幾種： 工具鋼主要用于制造各種機(jī)械刀片，模具和剪板機(jī)刀片。需要較高的硬度和耐磨性、強(qiáng)度和
沖擊韌性等。     常用的工具鋼剪板機(jī)刀片有：T10a是普通碳素工具鋼、9CrSi是低合金工具鋼、6CrW2Si是抗沖擊合金工具鋼、Cr12MoV是模具鋼。     以抗沖擊合金工具鋼剪板機(jī)刀片為例，其熱處理工藝特點(diǎn),顯微組織與機(jī)能的關(guān)系為：抗沖擊合金工具鋼的剪板機(jī)刀片在顯微組織中，碳化物粗大，且很不平均，不能直接使用，必需進(jìn)行反復(fù)鍛造，鍛造后還須進(jìn)行退火。     退火的目的：消除鍛造應(yīng)力，降低硬度剪板機(jī)刀片便于切削加工；為淬火組織做好組織上的預(yù)備。 由于抗沖擊合金工具鋼剪板機(jī)刀片未經(jīng)退火，淬火時(shí)可能引起斷口。退火溫度宜為860～880℃，加熱時(shí)間為3～4小時(shí)左右，為了縮短退火時(shí)間，一般采用等溫退火，即：860～880℃加熱3～4小時(shí)，爐冷到700～750℃等溫4～6小時(shí)。

技科精密制刀廠生產(chǎn)剪板機(jī)刀片，剪板機(jī)標(biāo)準(zhǔn)刀片，非標(biāo)刀片，剪板機(jī)刀，是安裝于剪板機(jī)上的切削刀片。按運(yùn)動(dòng)原理分為液壓剪板機(jī)刀和機(jī)械剪板機(jī)刀和數(shù)控剪板機(jī)刀。按刀片的長(zhǎng)度又分為整體剪板機(jī)刀和分段剪板機(jī)刀。按刀片形狀又可分為平口剪板機(jī)刀和斜口剪板機(jī)刀。按材質(zhì)可分為T(mén)10剪板機(jī)刀、9CrSi剪板機(jī)刀、6CrW2Si剪板機(jī)刀、Cr12Mo1V1(SKD11\D2) 剪板機(jī)刀、LD剪板機(jī)刀、H13剪板機(jī)刀、W6Mo5Cr4V2剪板機(jī)刀、w18Cr4V剪板機(jī)刀。按通用習(xí)慣叫法又分為標(biāo)準(zhǔn)剪板機(jī)刀和非標(biāo)剪板機(jī)刀。

剪板機(jī)刀安全技術(shù)操作規(guī)程　　1、禁止超出長(zhǎng)度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。 　　2、按照一般沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查設(shè)備,做好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開(kāi)車前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。 　　3、工作前用手扳動(dòng)皮帶試轉(zhuǎn),應(yīng)觀察刀片的運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙。再開(kāi)空車檢查正常后才能開(kāi)始剪料,嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。 　　4、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。 　　5、送料是要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇��?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人、接料。 　　6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄片時(shí),刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的1/30。 　　7、調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。 　　8、調(diào)整刀片(對(duì)刀)后,需要做用手板車的實(shí)驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。 　　9、工作臺(tái)上不得放置其他物品。

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液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程
　　一、剪板機(jī)刀片認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
　　二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
　　（一）工作前認(rèn)真作到：
　　1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤(pán)車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
　　2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
　　（二） 工作中認(rèn)真做到：
　　1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
　　2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
　　3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
　　4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
　　5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
　　6、對(duì)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。