鑄鋼件銑刀頭硬度高、耐磨、抗沖擊、韌性好。若有刀具技術(shù)方面的咨詢(xún) 歡迎致電15638121553 吳百利 鄭州華菱市場(chǎng)部

加工鑄鋼件銑刀片，由于鑄鋼件會(huì)產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，鑄鋼件有黑皮、余量不均勻等。這個(gè)缺陷的存在對(duì)刀具的抗沖擊、韌性、耐磨、硬度、耐高溫等性能要求比較高。根據(jù)上述情況鄭州華菱針對(duì)這一現(xiàn)象研發(fā)一種bn-s20牌號(hào)的刀片在加工（澆不足、冷隔、氣孔、夾渣、裂紋）鑄鋼件時(shí)所需要的刀片抗沖擊、韌性、耐磨、硬度、耐高溫等性能，避免崩刃、爆刀、磨損量大的現(xiàn)象。

車(chē)削加工鑄鋼件刀片出自于鄭州華菱研發(fā)bn-s20牌號(hào)刀片 專(zhuān)業(yè)針對(duì)鑄鋼件刀片亦可以采用大余量車(chē)削或以車(chē)代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車(chē)削鑄鋼件、銑削鑄鋼件、鏜削加工鑄鋼件用刀具和數(shù)控刀片產(chǎn)品，質(zhì)量保證，歡迎垂詢(xún)。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問(wèn)題我們也可嘗試為你解決。

bn-s20牌號(hào)刀片大余量車(chē)削加工單邊余量控制在2-5mm鑄鋼件。亦可選用bn-s30牌號(hào)的刀片精車(chē)以車(chē)代磨鑄鋼件單邊余量0.50mm以下 。 

 加工鑄鋼件刀片適合加工方式：車(chē)削加工鑄鋼件（含粗車(chē)鑄鋼件、精車(chē)鑄鋼件，車(chē)槽鑄鋼件）；銑削加工鑄鋼件（含粗銑鑄鋼件、精銑鑄鋼件）、鏜削加工鑄鋼件（含粗鏜鑄鋼件、精鏜鑄鋼件）

適用機(jī)床：數(shù)控車(chē)床（數(shù)控立車(chē)及普通數(shù)控車(chē)）銑床（龍門(mén)銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車(chē)削加工中心/銑削加工中心，車(chē)銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心，

合金鑄鋼件常用牌號(hào)ZG20SiMn GS-20Mn5 ZG35CrMo GS-34CrMo4 SCCrM3 SCW480   耐熱鑄鋼常用ZG30Cr26Ni5 G-X40CrNiSi27-4 SCH11  ZG35Cr26Ni12 G-X40CrNiSi25-12 SCH13 ZG40Cr25Ni20 G-X40CrNiSi2520 SCH22 ZG45Ni35Cr26 G-X45CrNiSi35-25 SCH24

鑄鋼件常見(jiàn)的難加工問(wèn)題大致有以下兩類(lèi)：       1，鑄鋼件含有錳，鉻，鎳造成切削加工時(shí)刀具不耐磨，特別是一些大型鑄鋼件，很多刀具加工不完一個(gè)工件就已經(jīng)破損，造成接刀痕甚至是”扎刀“，輕者影響加工效率和加工質(zhì)量，重者造成工件報(bào)廢！
2 ，有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車(chē)削，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下。
一，鑄鋼加工中的刀具選用誤區(qū)：
目前，很多刀具工程師和一些鑄鋼件加工廠，常選用YT類(lèi)合金刀頭或者是針對(duì)P類(lèi)金屬加工的涂層硬質(zhì)合金刀具，其實(shí)不然；
1，大家要跳出“鋼件就用YT類(lèi)合金刀頭加工，鑄鐵件就用YG類(lèi)刀頭”的誤區(qū)，因?yàn)殍T鋼是短屑材料，這一點(diǎn)不同于鍛鋼件！特別是粗加工或者間斷車(chē)削鑄鋼件時(shí)，如果采用YT類(lèi)合金刀頭，一般會(huì)崩刀！
2，如果使用YG類(lèi)合金或者是涂層硬質(zhì)合金刀片，出有崩刀現(xiàn)象的話，也不能把責(zé)任簡(jiǎn)單歸咎于是YG類(lèi)刀頭不抗沖擊，其實(shí)歸根到底是其不耐磨的原因（詳見(jiàn)《黑色金屬鑄件難加工分析及應(yīng)對(duì)措施》）

二，鑄鋼件加工刀具材料的正確選用
1，如果是單件偶爾性生產(chǎn)，粗加工時(shí)可選用YG類(lèi)合金刀頭，具體前后角的磨刀角度和加工鑄鐵件相仿，根據(jù)加工工藝和機(jī)床系統(tǒng)的剛性磨出合適的刀具主偏角；如果系統(tǒng)剛性不足，主偏角采用83度或者90度（具體根據(jù)端面和臺(tái)肩加工需求）如果機(jī)床剛性好且?jiàn)A持力好，盡量采用45度左右的主偏角車(chē)刀。
2，如果是批量經(jīng)常性加工鑄鋼件，華菱超硬BN-s20是專(zhuān)門(mén)針對(duì)鑄鋼件加工研發(fā)；下圖為華菱超硬BN-S20刀具加工鑄鋼件現(xiàn)場(chǎng)：

工件表面夾砂、氣孔較多原來(lái)用硬質(zhì)合金刀具加工，容易崩刃，刀具損耗嚴(yán)重，加工成本高且效率低下。

用立方氮化硼整體聚晶刀片，牌號(hào)BN-S20.參數(shù)如下：
吃刀深ap=2-3.5mm；走刀量Fr=0.25mm/r；線速度v=85m/min。刀具耐用度:3小時(shí)/刃口。
備注： 1，此刀片可轉(zhuǎn)位，一般有4-8個(gè)切削刃，一個(gè)刀片的能使16--40小時(shí)（2-5個(gè)班次），單價(jià)加工成本比硬質(zhì)合金刀具低很多。
          2，吃刀深度：根據(jù)實(shí)際加工余量選擇，以“不震動(dòng)，不悶車(chē)”為標(biāo)準(zhǔn)盡可能選擇較大的吃刀深度和走刀量， BN-S20材質(zhì)立方氮化硼整體聚晶刀片最高吃到深度可達(dá)17mm（如方形SNMN2010刀片）
          3，切削線速度：不但可以高速切削（500m/min以上），也可低速切削（80m/min以下），適合普通車(chē)床。下圖為華菱超硬刀具斷續(xù)加工10米直徑的鑄鋼齒圈現(xiàn)場(chǎng)：
（華菱超硬刀具研發(fā)部，更多加工案例：http://www.hlcbn.com/news.asp?lm=%D3%A6%D3%C3%B0%B8%C0%FD

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