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氮化鋁陶瓷數(shù)控機床 氮化鋁陶瓷cnc加工機床 氮化鋁陶瓷cnc生產(chǎn)廠家氮化鋁陶瓷cnc機床選擇刀具要注意哪些
 
    1.根據(jù)加工工件的切削性能進(jìn)行選擇刀具：如果是車或者銑高強度鋼、不銹鋼、鈦合金等零件，建議選擇比較好耐磨性的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。  

    2.根據(jù)加工工件的加工階段選擇刀具：由于半精加工、精加工階段是以確保加工工件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主要，所以精加工階段所用刀具的精度zui高，因此選擇精度較高、耐用度高的刀具；由于粗加工階段是以去除余量為主，所以粗加工階段所用刀具的精度zui低的，因此選擇精度較低、剛性較好的刀具。如果粗加工、精加工選擇使用一樣的刀具情況下，建議在粗加工過程中選用精加工淘汰的刀具，因為精加工淘汰的刀具大多數(shù)的磨損情況為為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，由于精加工對于刀具的要求太高了，如果是繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量，但是對于粗加工的影響相對小些。

    3.根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)：一般在加工工件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)該選擇使用大直徑、長徑比值小的刀具；切削一些薄壁以及超薄壁加工工件的過中心銑刀端刃應(yīng)該有足夠的向心角，可以有效的減少切削以及刀具的切削力；加工一些材質(zhì)比較軟的工件，例如鋁、銅等，應(yīng)該選擇前角相對大的立銑刀，但是不要超過四個齒數(shù)。

    除此之外，刀具的精度、耐用度與刀具價格有非常大的關(guān)系，不要忽略的這點。在絕大多數(shù)情況下選擇好的刀具，雖然是會增加了刀具成本，但是氮化鋁陶瓷cnc機床的加工效率和加工質(zhì)量會有所提高的，整體來說可以讓整個加工成本大程度降低。

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