碳化硅陶瓷專用機(jī)床 碳化硅陶瓷專用機(jī)床 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床源頭廠家
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產(chǎn)品價(jià)格:¥188000(人民幣)
  • 規(guī)格:XTH-TC650
  • 發(fā)貨地:廣東東莞市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:東莞市望輝機(jī)械有限公司

    聯(lián)系人:孟生(先生)

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    商品詳情
      碳化硅陶瓷專用機(jī)床 碳化硅陶瓷專用機(jī)床 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床源頭廠家鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)的數(shù)控雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家。我們有專業(yè)的設(shè)備、專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的工作人員和精湛的技術(shù),我們主要研發(fā)、創(chuàng)新、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)控雕銑機(jī),經(jīng)過(guò)不斷努力完善提升后,已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī):模具專用雕銑機(jī)、石墨專用雕銑機(jī),陶瓷加工專用數(shù)控雕銑機(jī)。這些雕銑機(jī)有很好的精度和生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、方便操作安全。關(guān)于碳化硅陶瓷雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢:180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大客戶光臨惠顧,和交流技術(shù)!


            
      碳化硅陶瓷專用機(jī)床 碳化硅陶瓷專用機(jī)床 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床源頭廠家隨著社會(huì)的發(fā)展,如今加工中心的廣泛應(yīng)用。這時(shí)候就會(huì)有很多人存在疑問(wèn),什么是加工中心?其實(shí)加工中心是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,目前迅速發(fā)展起來(lái)的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控機(jī)床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,兩者都離不開(kāi)銑削方式。因此,目前人們?cè)谘芯亢烷_(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動(dòng)編程語(yǔ)言的軟件時(shí),也一直把銑削加工作為重點(diǎn)。由于數(shù)控銑削工藝zui復(fù)雜,需要解決的技術(shù)問(wèn)題也zui多。下面由鑫騰輝數(shù)控為大家介紹一下加工中心出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

      一、零件的加工精度差  零件的加工精度出現(xiàn)誤差,一般是因?yàn)榧庸ぶ行臅r(shí),在安裝和調(diào)整各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動(dòng)等)。可經(jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大而報(bào)jing時(shí),可檢查:伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高;位置檢測(cè)元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。  

      二、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好  可能是加速和減速時(shí)間太短,因此可適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)速度的變化時(shí)間,也有可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。

      三、兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差  
      1.圓的軸向變形  這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。  

      2.斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓)  這時(shí)應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過(guò)大,可調(diào)整位置環(huán)增益來(lái)排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大,間隙補(bǔ)償是否合適。 


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