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碳化硼陶瓷專用機床 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷數控機床品牌廠家立式加工中心的高速切削是指在保證工件加工精度的前提下完成的高效率加工。當然，機床具有高速切削性能是實現工件高速切削的必要條件。立式加工中心具有這種高速加工的特點。總體上來說，實現這種加工形式機床方面需要具有下面幾個，下面鑫騰輝數控小編就和大家一起來看看。

1、具有較高轉速的主軸及進給系統  立式加工中心zui為核心的部件是主軸和進給系統，主軸系統的回轉精度和回轉速度是保證工件高速切削的關鍵，這就要求所配置的主軸系統要結構緊湊、重量輕、剛性強、慣性極小以及相應特性好等幾個關鍵指標。  進給系統方面也和主軸的要求一樣在保證高速進給的同時，還要保證機床的定位精度和重復定位精度要達到機床設定的參數要求。  

2、較為靈活的潤滑及冷卻方式  機床主軸高速運轉勢必會產生大量的高溫，為了不使高溫對主軸系統造成變形，潤滑和冷卻就是非常重要的一環，一般情況下對于長期運行在高轉速狀態的立式加工中心主軸我們一般采用加裝油冷機的方式進行冷卻。潤滑方面一般采用封閉油浸式，通過這兩種手段可以確保機床主軸高速運行時的精度。

刀具方面的因素  刀具是直接作用于工件上的部件，它的優劣直接關系立式加工中心高速切削的正常與否。除了幾何參數的選擇要合理以外，刀具的材質是其關鍵的因素。  一般來說，適合工件高速切削的刀具材料要具備一下幾點：  

是所使用的刀具要具有較高的耐磨性，只有這樣才能保證刀具在高速切削中，不易形成鋸齒形和厚度變化的斷續切屑，有效防止刀具的動平衡性破壞，而導致刀具加速磨損。  

是要有較高的硬度和韌性，同時滿足這兩條才能承受刀具高速回轉所產生的沖擊和振動，不發生崩刃和斷裂現象。

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