遼陽板式家具生產下料打孔機械；

通過式五/六面鉆則是通過無線掃碼自動識別所有孔位和槽位的加工信息，加工過程自動定位，自動裝夾，自動送入加工區，加工結束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，一天加工80張板，勞動強度低，與傳統連線相比，產量翻一番。

對于部分家具廠家來說，雙工序排鉆搭配數控側孔機，足以滿足客戶的產量需求，所以這也是大部分客戶選擇經濟型連線的原因。但是對于另一部分廠家來說，在生產過程中，翻板是讓工人既費時又費力的工序，而且因為翻板引起的加工誤差也是時常存在的，所以他們會選擇數控五/六面鉆，不需要人工翻板，省時又省力，而且整個過程只需一次定位，就能完成，精度把控標準更高。

板式家具出產線依據加工量多少分為兩種方式，一種是前端配套數控開料機的方式，適合做定制，關于規范批量化出產也能夠；可是關于大批量的出產狀況下，前端能夠配套電子開料鋸；后端都是全主動的數控封邊機和打孔設備；打孔設備一般狀況下有經濟型的紅外線側孔機，再有就是高端的數控五面鉆設備；

假如全屋定制家具出產廠家的加工量不是許多，投入資金比較嚴重，能夠運用雙工序排鉆開料機，配套紅外線的側孔機和主動封邊機，一天8小時能夠加工60張左右的板（櫥柜衣柜大小板都加工的狀況下），產值能夠并且投入較低，兩個人抬板上料加工，一人操作側孔機；產值再大的狀況下，建議前端運用數控開料機高效率切開下料，后端運用數控五面鉆進行多面打孔與開槽作業；一天8小時輕松加工80張板；主動上下料的狀況下，一人開料并貼標，一人操作五面鉆，節省人工；有條件的前端開料機能夠配套主動貼標機，高度的主動化，后端能夠盡可能的完成機械主動化分揀分流、打包；

與傳統框式家具相比，板式家具有如下特色。一，板式家具的首要用材為人造板材，人造板以各種木材剩余物等為首要原材料，經過必定的工業加工而成，然后減少木材糟蹋，提高利用率。二，板式家具的板塊之間一般由金屬五金件銜接，拆裝便利，既便利運送，也便利安裝。三，板式家具的各種部件，多是機械加工制造，出產速度快；且外形規劃多樣化，具有多種貼面，顏色和質地方面的改變可給人以各種不同的感受。四，實木家具簡單受招度、濕度等要素的影響而易發作變形；但板式家具的板材打破了本材原有的物理結構，受溫度、濕度影響不大，質量安穩。

遼陽板式家具生產下料打孔機械