松原全屋定制家具數控排鉆下料機；

雙貼面人造板基材的實心板式家具生產工藝：實心板式家具部件的主要基材有膠合板、創花板、中纖板及細木工板。人造板做基材板式家具生產工藝流程如下：

薄木準備—→薄木剪切——→薄木拼縫

人造板—→定厚砂光—→涂膠——→組壞—→膠壓—→精截→鉆孔——→封邊—→型面加工—→裝配—→涂裝——→驗收

板式家具生產設備，板式家具生產設備當中，當屬數控開料機最為重要，承擔著板式家具生產加工工作當中的一般以上，也是必不可少的自動化設備，在板式家具生產廠家當中，自動化的數控開料機對于板式家具廠家的人力成本降低、原材料浪費降低所起的作用最為顯著。

側孔機，是板式家具生產設備當中的一種，用于板式家具側面孔的加工；之前出現過打孔的五面鉆，設備單價高過于數控開料機，但是貢獻卻不如開料機，對于一般廠家也承受不起，性價比較差，而側孔機雖然只能同時打一個面的孔，但現在的激光測孔機/紅外線側孔機，效率已經非常高，設備的性價比也比較高，而且操作非常簡單，此類設備技術在工業制造業中已經非常成熟、運行比較穩定。

封邊機，用于板式家具封邊的設備，設備有半自動化封邊機、全自動封邊機，設備自動封邊效果較好，值得一提的是封邊機的功耗較大，一般的封邊機功率在10KW左右，自動化程度較高、功能完善的封邊機功耗能達到40KW，而且如果在室溫較低的情況下，設備使用之前需要提前預熱，高能耗也是比較顯著的生產成本。有的板式家具廠會生產加工櫥柜門板，有的會刷漆，有的會覆膜面漆，這是會用到覆膜機。

機器采用柵格式雙層真空吸附臺面，提高了臺面的吸附效果，長時間使用不變形，切割小板不動，精度高。
機器配備智能化家具設計拆單軟件，軟件簡單易學，機器自動優化排版，可以排版任何異形，嵌套式排版，板材利用率大大提高。
導軌齒條均有防塵設計，長時間使用不會導致精度下降。
采用臺灣新代系統，運算能力遠遠超過普通由電腦控制的機器控制系統，機器運行速度大大提升。
標配有上料輔助功能，滾珠上料輔助，輕松上板。可選配有全自動下料系統，機器開完料自動推到后面工作臺上，免去人工撿板，提高30%產能。

家具設計軟件優勢

1、軟件內置了市面上常見櫥衣柜柜型，用戶只需要輸入柜體寬度、高度、深度即可快速拆分出每塊板尺寸。

2、快速生成五金配件清單、報價單。針對不同區域的用戶，報價可按柜體平方報價，單元柜個數報價、米數報價。

3、拆分板件的同時即可快速準確的生成打孔開槽信息，對接數控開料機、加工中心等。

4、軟件內置了優化排版模塊，提高原材利用率。軟件出材料率在95%以上，比如板式家具生產加工，一般情況下使用板式家具下料機配套一張板材能夠利用面積達到2.8平方米，而人工使用裁板鋸經過詳細計算之后切割下料，一張板材，充其量的利用面積在2.5平方米，材料節省相當顯著。

5、軟件可以任意設置打印條碼標簽，貼到每塊板件上面，解決用戶打包發貨錯件漏件問題。

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