高速銑削加工的發(fā)展能替代火花機(jī)加工嗎？
可以說火花機(jī)加工和高速銑加工是模具成形加工技術(shù)的兩大主力軍，它們各有千秋。隨著高速銑加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，其發(fā)展趨勢是否能替代火花機(jī)加工？
客觀地講，高速銑加工技術(shù)不是萬能的，它的產(chǎn)生源于對傳統(tǒng)銑削加工和電火花加工工藝弱點(diǎn)的補(bǔ)充，它的成熟發(fā)展逐漸拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域，但由于受銑削加工方式本身特點(diǎn)的制約，它在模具加工中不可能替代火花機(jī)加工。這里以模具企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來作一些分析和介紹。
高速銑加工的優(yōu)勢及其應(yīng)用
高速銑加工采用小徑銑刀，高轉(zhuǎn)速、小周期進(jìn)給量，使得生產(chǎn)效率和加工精度大大提高，同時(shí)由于銑削力低，工件熱變形減少，銑削深度較小，而進(jìn)給較快，因此加工的表面粗糙度很小高速銑適合絕大部分模具的加工。在模具加工中，高速銑可加工60HRC的淬硬鋼件。因此，高速銑加工允許在熱處理以后再進(jìn)行切削加工，使模具制造工藝大大簡化。傳統(tǒng)的加工工序?yàn)椋和庑未旨庸ぁ�粗銑加工型腔→熱處理→外形精加工→電火花加工型腔→鉗工打磨拋光型腔→表面強(qiáng)化處理。采用高速加工后的工序?yàn)椋和庑未旨庸ぁ鸁崽幚怼�外形精加工→高速銑加工型腔→表面�?qiáng)化處理，可省卻電加工（相對而言）、手工打磨等工序，縮短了工藝路線，進(jìn)而大大提高加工生產(chǎn)率。
總的來說，對于大去除量的加工應(yīng)盡量采用高速銑加工來替代火花機(jī)加工。當(dāng)?shù)毒呷菀捉咏�工件，加工部位形狀為敞開式，而且長徑比小的場合適合用高速銑加工。事實(shí)上，高速銑加工非常適合電極的制造。傳統(tǒng)銑削的電極需手工拋光，一致性差，會(huì)影響電火花加工的質(zhì)量。高速銑加工的電極幾乎無需人工拋光，粗加工和精加工電極可達(dá)幾近完美的一致性。同時(shí)，高速銑可加工薄壁、形狀更為復(fù)雜的電極。但高速銑無論如何發(fā)展，受其機(jī)理限制，即使采用旋轉(zhuǎn)刀具的五軸加工，還是不能加工出清角的形狀，對深腔窄槽，由于刀具剛性不足，效果并不太理想。
火花機(jī)加工的優(yōu)勢及其應(yīng)用
概括地說，火花機(jī)加工的優(yōu)勢主要反映在深槽窄縫的加工，內(nèi)清角的加工，棱邊清晰的加工，細(xì)微、復(fù)雜、精密加工，深型腔的加工等，還有超硬材料的加工，這些都是高速銑加工能力欠缺之處。可知，在細(xì)微復(fù)雜形狀的精密模具制造中，火花機(jī)加工占有絕對優(yōu)勢。隨著高速銑加工技術(shù)的快速發(fā)展，粗、中加工類型的火花機(jī)加工需求明顯減少，但面對挑戰(zhàn)，火花機(jī)加工融合了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，技術(shù)的進(jìn)步使得各項(xiàng)工藝指標(biāo)能達(dá)到了高水準(zhǔn)，能獲得棱邊棱角高度精確的微細(xì)型腔，能獲得Ra值小于0.1微米的鏡面加工效果。另外火花機(jī)數(shù)控銑削加工、混粉火花機(jī)大面積精加工等技術(shù)，也拓展了火花機(jī)加工的應(yīng)用范圍。
對于精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等的加工，火花機(jī)加工應(yīng)該作為首要選擇的工藝；對于復(fù)雜形狀部位的加工， 特別是當(dāng)?shù)毒唠y于夠到復(fù)雜表面時(shí)，火花機(jī)加工就有它的意義了；在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，更明確的要避免應(yīng)用高速銑加工；對于高技術(shù)零件的加工，一般加工電極的編程時(shí)間比高速銑加工工件的時(shí)間要較短，在更復(fù)雜的加工應(yīng)用中，這個(gè)差別變得更加明顯；在規(guī)定了要作火花機(jī)精加工的地方，用火花機(jī)加工來提供火花紋表面。值得一提的是，有很多的加工情況，從理論上分析是可以應(yīng)用高速銑削來加工完成。但實(shí)際上，由于微細(xì)刀具所需的高昂費(fèi)用、銑削高硬度鋼件的風(fēng)險(xiǎn)，還不如使用火花機(jī)加工，輕易銑削完成紫銅電極，實(shí)現(xiàn)可預(yù)見的放電加工效果。
火花機(jī)與高速銑加工的融合發(fā)展
在高速銑加工迅速發(fā)展的今天，火花機(jī)加工發(fā)展空間受到了一定的擠壓。在此同時(shí)，高速銑也給電火花加工帶來了更大的技術(shù)進(jìn)步。如：采用高速銑來制造電極，由于狹小區(qū)域加工的實(shí)現(xiàn)和高質(zhì)量的表面結(jié)果，讓電極的設(shè)計(jì)數(shù)量大大降低。另外用高速銑來制造電極也可以使生產(chǎn)效率提高到一個(gè)新的層次，并能保證電極的高精度，這樣使火花機(jī)加工的精度也提高了。如果型腔的大部分加工由高速銑來完成，則火花機(jī)加工只作為輔助手段去清角修邊，這樣留量更均勻、更少。
火花機(jī)加工與高速銑加工的發(fā)展是和諧的，相輔相成的，高速銑加工技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了火花機(jī)加工技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也為其提供了新的發(fā)展動(dòng)力。它們之間有相互不可替代的作用，兩者應(yīng)該揚(yáng)長避短。這兩種技術(shù)的結(jié)合可為高復(fù)雜、高精度模具的制造提供完美的加工方案。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：江西火花機(jī),江西鏡面火花機(jī)