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商品詳情

數(shù)控鋼板切割機(jī)廠家、數(shù)控鋼板火焰切割機(jī)價(jià)格、數(shù)控鋼板等離子切割機(jī)報(bào)價(jià)-數(shù)控鋼板切割機(jī)那家好、數(shù)控鋼板火焰等離子切割機(jī)多少錢一臺(tái)-24小時(shí)咨詢熱線：189-8629-0037

(一)工作原理

數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。它的工作原理是以氧氣乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子弧）為熱源，將被切割的金屬局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設(shè)備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、操作簡(jiǎn)單, 而且具有顯著的節(jié)能、節(jié)料效果

A 火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割

B 等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割

(二)性能特點(diǎn)：

1、機(jī)架龍門結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)剛性好，傳動(dòng)精度高

2、雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)

3、火焰/等離子兩用數(shù)控切割系統(tǒng)，操作方便

4、全自動(dòng)AcadRcam圖形編程軟件，套料簡(jiǎn)單

5、標(biāo)準(zhǔn)配置火焰、等離子切割功能

6、可選配多把火焰/等離子割炬，同時(shí)切割，提高/效率

7、火焰、等離子切割可配置電容自動(dòng)調(diào)高或弧壓自動(dòng)調(diào)高，方便使用操作

8、橫梁采用龍門式鋼結(jié)構(gòu)，雙邊驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性高

9、整機(jī)結(jié)構(gòu)部分比小龍門穩(wěn)重很多，美觀，大氣，穩(wěn)重

10、橫向?qū)к壊捎脟?guó)產(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高、導(dǎo)向好。縱向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削處理,具有很高的機(jī)械精度和耐磨性

11、驅(qū)動(dòng)齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動(dòng)采用德國(guó)NEUGART高精度、大轉(zhuǎn)矩、低背隙、免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)

12、多配置切割用途,通過(guò)配置不同的切割工具,不同的割炬系統(tǒng)能夠滿足各類火焰、噴粉等離子等加工用途

13、氣路系統(tǒng)分為氣體控制盤(pán)和氣路分配系統(tǒng),專業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置、回火防止器,安全穩(wěn)定

14、橫向可加寬，可同時(shí)放置多張鋼板同時(shí)切割，效率高

15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，縱向?qū)к壙扇我饧娱L(zhǎng)

16、橫梁及縱向?qū)к壘捎谬堥T刨精加工，有效保證切割精度

17、均采用淬火處理，有效的防止結(jié)構(gòu)變形

18、搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割

19、根據(jù)用戶需要,增加其它特殊功

(三)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、處理器：采用工業(yè)級(jí)ARM7 處理芯片

2、顯示:10.4 英寸彩屏液晶顯示,入\輸出:系統(tǒng)提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出

3、該系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì)，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力

4、實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時(shí)，自動(dòng)完成拐角速度控制, 和調(diào)高器控制

5、具有割縫補(bǔ)償功能，并檢測(cè)程序中補(bǔ)償是否合理, 作出相應(yīng)報(bào)告,供用戶選擇

6、點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶

7、任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能

8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能

9、回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控

10、時(shí)可以轉(zhuǎn)移切割

11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應(yīng)用于金屬下料及廣告、鐵藝等

12、24 種圖形（擴(kuò)充和自定義）的零件庫(kù)，包含了常用的基本加工零件

13、各種套料軟件完全兼容等

14、英文操作界面轉(zhuǎn)換,動(dòng)態(tài)圖形顯示,1-8倍的圖形放大,動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤,采用U盤(pán)讀取程序

(四)免費(fèi)服務(wù)

1、免費(fèi)將設(shè)備送貨上門（運(yùn)費(fèi)承擔(dān)由供方負(fù)責(zé),需方負(fù)責(zé)接車卸貨）

2、免費(fèi)上門安裝調(diào)試服務(wù)

3、免費(fèi)進(jìn)行人員培訓(xùn)（也可到廠家直接培訓(xùn)）

4、免費(fèi)提供技術(shù)支持和技術(shù)咨詢

5、一年質(zhì)保期滿，設(shè)備進(jìn)入有償服務(wù)期，廠家僅收取成本費(fèi)用

(五)售前服務(wù)：

1、為用戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)專業(yè)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢

2、根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境和要求提供相關(guān)采購(gòu)建議

(六)安裝調(diào)試：

1、需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在5個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試工作

2、安裝調(diào)試后，按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收（JB/T 5102-99 《坐標(biāo)式氣割機(jī)》JB/T 10045.1~10045.5-1999 《熱切割》《客戶驗(yàn)收書(shū)》）并且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品，制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)最終驗(yàn)收通過(guò)的依據(jù)

3、驗(yàn)收合格后，雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。調(diào)試其間需方應(yīng)在金加工及操作工,工具,油料輔料,起重設(shè)備和吊具等方面予以無(wú)償配合

(七)人員培訓(xùn)

1、華宇誠(chéng)數(shù)控公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)2名機(jī)器操作人員，1名編程操作人員

2、培訓(xùn)地點(diǎn)：用戶現(xiàn)場(chǎng)

3、培訓(xùn)時(shí)間：到用戶正確使用為止

4、合同簽定并生效后，供方在1周內(nèi)提供如下技術(shù)資料

5、圖紙的提供：供方單位免費(fèi)提供基礎(chǔ)制作安裝圖,氣體供應(yīng)圖紙,電源供應(yīng)圖紙

(八)售后服務(wù)：

1、設(shè)備最終驗(yàn)收簽字后整機(jī)質(zhì)量保證期1年。質(zhì)保期滿，設(shè)備進(jìn)入有償服務(wù)期，制造廠家僅收取成本費(fèi)用

2、在質(zhì)保期內(nèi)，因賣方所供設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí).賣方在接到買方通知后.3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答，若需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，確保48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)予以排除故障,修復(fù)或更換零部件

3、在質(zhì)保期內(nèi)，因買方使用不當(dāng)原因出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，賣方幫助排除故障,修復(fù)或更換零部件,需更換零部件時(shí)，酌情收取成本費(fèi)

14、在質(zhì)保期滿后,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣方同樣在接到買方通知后,3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,若需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),確保48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)處理解決。保證提供終身服務(wù).

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數(shù)控火焰、等離子切割優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比
————武漢華宇誠(chéng)數(shù)控技術(shù)篇：
金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過(guò)程，比如在板材加工時(shí)，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，通過(guò)在系統(tǒng)中編寫(xiě)加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)或者伺服電機(jī)來(lái)控制機(jī)床的加工軸來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，它可以實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過(guò)可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。
數(shù)控火焰切割
數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。
優(yōu)點(diǎn)：
1. 可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—200mm厚的鋼板；
2. 火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投入成本也較低。
缺點(diǎn)：
1.切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng)，切割速度慢；
2.切割時(shí)的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時(shí)，切割精度不高。
3.無(wú)法對(duì)銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
4.燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重，不環(huán)保。
數(shù)控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然不可替代，并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，在薄板切割中仍占有一定的市場(chǎng)份額。
數(shù)控等離子切割：
數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
優(yōu)點(diǎn)：
1.切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模?br /> 2.切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。
缺點(diǎn)：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時(shí)，割口成V型。
等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司竭誠(chéng)為您服務(wù)帶給您精簡(jiǎn)的投入方案，贏取無(wú)限的收益!! 我們一直在努力，期待與您攜手共進(jìn)，共贏.武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控多頭直條切割機(jī)、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)、便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)、風(fēng)管等離子切割機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片切割機(jī)、工業(yè)臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)經(jīng)過(guò)多年不懈的努力，華宇誠(chéng)數(shù)控產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷于國(guó)內(nèi)外，專注服務(wù)于有焊接切割設(shè)備需求的企業(yè)和個(gè)人，專業(yè)為用戶量身訂制數(shù)控切割專機(jī)精品。在數(shù)控切割機(jī)出口方面與亞非歐美等多國(guó)貿(mào)易伙伴建立有良好合作關(guān)系，促進(jìn)國(guó)外切割機(jī)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)與銷售！征路漫漫，本著“點(diǎn)滴是大, 誠(chéng)信為本”的企業(yè)精神，以“領(lǐng)/先的技術(shù)、過(guò)硬的品質(zhì)、合理的價(jià)格”為發(fā)展宗旨，通過(guò)規(guī)范發(fā)展以“強(qiáng)化客戶服務(wù)”為奮斗目標(biāo)，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展的能力，為打造數(shù)控高品質(zhì)切割設(shè)備而不懈追求。

鋼板切割割縫補(bǔ)償需注意哪些和其割縫余量

對(duì)鋼板切割，下面將會(huì)提出一些具體問(wèn)題，并給出其的正確答案，這樣，大家可以通過(guò)學(xué)習(xí)，來(lái)有進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和了解，并同時(shí)，來(lái)推進(jìn)其的學(xué)習(xí)進(jìn)程，這樣，大家可以盡快達(dá)到預(yù)期目標(biāo)和要求，并同時(shí)，可以從學(xué)習(xí)中有些收獲和進(jìn)步。

1.用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話，如果鋼板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，割縫余量是為多少？

用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話，如果鋼板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，對(duì)鋼板切割的割縫余量，一般是為3mm左右，因?yàn)椋@樣是比較好的，而且，是可以來(lái)保證切割質(zhì)量的。

2.在鋼板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是否有一些操作注意事項(xiàng)？

在鋼板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是有一些操作注意事項(xiàng)的，其主要是為：

(1)如果設(shè)置了補(bǔ)償，那么以后一般是不需要再進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置了，否則，有可能會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差。此外，如果是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑挘敲矗瑧?yīng)將中心補(bǔ)償量設(shè)為零。

(2)如果不能確定好補(bǔ)償尺寸，那么，是可以通過(guò)實(shí)際尺寸的測(cè)量，以及編程尺寸的計(jì)算，來(lái)確定補(bǔ)償量的。

3.不同鋼板的厚度，以及不同的切割要求，是否應(yīng)使用不同的切割方式？

不同鋼板的厚度，以及不同的切割要求，是要采用不同的切割方式的，即為，其在鋼板切割上，是不一樣的。所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是。而且，這也是毋庸置疑的，如果不這樣的話，那么，是不能保證鋼板切割質(zhì)量的。

鋼板加工中重要步驟和費(fèi)用相關(guān)因素

鋼板加工，雖然只有四個(gè)字，但是，其所包含的知識(shí)內(nèi)容，可以說(shuō)，是有很多的，而且，到目前為止，我們還沒(méi)有進(jìn)行全、面了解和掌握，因此，為了達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，接下來(lái)，將會(huì)通過(guò)一些相關(guān)問(wèn)題，來(lái)展開(kāi)和進(jìn)行，并同時(shí)，給出其的對(duì)應(yīng)答案，讓大家有正確認(rèn)識(shí)，這樣，也可以避免一些錯(cuò)誤觀念。

1.鋼板加工中，關(guān)于加工費(fèi)，其的相關(guān)因素，主要是有哪些？并且，其是否與地區(qū)有關(guān)？

鋼板加工中，對(duì)其的加工費(fèi)用，其的相關(guān)因素，主要是有規(guī)格、材質(zhì)、圖形和廠家這四個(gè)，而且，都是重要因素，所以，都是不能忽略的。而其與所處地區(qū)，是有一定關(guān)系的，因?yàn)椋貐^(qū)不同，在鋼板加工費(fèi)用上，是不一樣的。

2.鋼板加工工藝或步驟，主要是有哪些？此外，其中的哪一個(gè)，是比較重要的？

鋼板加工工藝或步驟，其主要的，是有鑄坯、加熱、軋制、修邊定尺和包裝這五個(gè)。在五個(gè)工藝或步驟中，軋制是比較重要的，而且，對(duì)不同厚度的鋼板，其在軋制上，是有一定區(qū)別的，比如薄板、中板和厚板這三個(gè)，其在軋制要求上，肯定是有所不同的，不可能是完全一樣的。

3.鋼板加工，其的廣泛定義，是什么？此外，其所需要的機(jī)械設(shè)備，主要是有哪些？

鋼板加工，其的廣泛定義，是為：從原材料到半成品以及成品的整個(gè)階段，其所包含的一系列動(dòng)作，我們將其稱之為鋼板加工。而其所需要的機(jī)械設(shè)備，是有鉆床、刨床、氧割以及電焊機(jī)等這些。如果，用來(lái)做預(yù)埋件的話，那么，只需氧割和電焊機(jī)這兩個(gè)。