聯(lián) 系 人：章經(jīng)理

免費(fèi)電話：021-57826435
手      機(jī)：18117370187

固話傳真：021-67680360 

地      址：中國上海市嘉定區(qū) 通站路365號
郵      編：201803
網(wǎng)      址：http://www.shhvcen.com
             http://shhuichengjx.cn.1688.com

類型:        剪板機(jī)

品牌:        徽程

型號：       QC12Y-12*3200

控制形式：   人工

產(chǎn)品類型：   全新

是否庫存：   是

售后服務(wù)：   質(zhì)保一年

主電機(jī)功率： 18.5kw

重量：       9500kg

可加工尺寸： 12*3200

原理：       冷成型

剪切角：     20

剪切次數(shù)：   10次/Min

動(dòng)力類型：   液壓

適用行業(yè)：   通用

適用范圍：   通用

作用對象材質(zhì):金屬

         產(chǎn)品規(guī)格：3495*2250*2235mm

QC11Y(K)系列液壓(數(shù)控)閘式剪板機(jī)性能特點(diǎn):

★采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),焊后去應(yīng)力處理，有足夠的強(qiáng)度與剛性.

★串聯(lián)油缸結(jié)構(gòu),同步性能好.

★采用滾動(dòng)夾緊導(dǎo)軌,不僅刀架運(yùn)行平穩(wěn),而且能實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)刃口間隙.刀架行程可無級調(diào)節(jié),以提高生產(chǎn)效率.

★上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高工件精度，上刀架行程可無級調(diào)節(jié).

★矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，刀片利用率高，使用壽命長.

★剪切角可調(diào)，減少板料的扭曲變形.

★數(shù)控后擋料裝置移動(dòng)迅速,定位精確.

液壓系統(tǒng)：

1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性.

2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動(dòng).

主要零件配套廠家：

1.液壓系統(tǒng) 上海華順

2.密封元件 臺灣鼎基

3.電器元件 施耐德（歐姆龍）

4.伺服電機(jī) 日本安川

5.滾珠絲桿 臺灣

6.伺服電機(jī) 日本安川數(shù)控系統(tǒng)采用南京誒斯頓E20數(shù)控系統(tǒng)。東方三源公司MD11-1數(shù)控系統(tǒng)，荷蘭進(jìn)口DELEM公司數(shù)控系統(tǒng).

技術(shù)文件:

一、機(jī)床型號和名稱

1.型號：QC12Y-12×3200

2.名稱：液壓擺式（數(shù)顯）剪板機(jī)

二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

三、主要配置清單

四、前、后擋料

1.前擋料：置于工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.37KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)渦輪減速機(jī)由絲桿傳動(dòng)，在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）由MD11-1數(shù)控系統(tǒng)控制后檔尺寸，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。

五、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2.機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。

3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

六、性能特點(diǎn)

1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。

2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。

3.刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

4.矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。

5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。

6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。

七、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)置于機(jī)器上部上，由電動(dòng)機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、 電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)采用全封閉、自扇冷式、三相異步電動(dòng)機(jī)。

2、油泵

油泵采用國內(nèi)應(yīng)用最廣，性能可靠，備件供應(yīng)充足的63YCY14-1B的軸向柱塞泵。生產(chǎn)廠家：啟東鼎源油泵有限公司。其生產(chǎn)的63YCY14-1B軸向柱塞泵，使用壽命長，噪音低。

3、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連接，主閥結(jié)構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具有結(jié)構(gòu)簡單、抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式靈活、多機(jī)能、三元化程度高、易于集成等一系列優(yōu)點(diǎn)。

4、油箱

油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)進(jìn)行酸洗與防銹處理。

5、管路

液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

6、壓料機(jī)構(gòu)

安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大

7、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內(nèi)充硅油的抗震壓力表。

8、配備油液過濾系統(tǒng)，保證機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

9、液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)刀架下降，并且通過氮?dú)飧谆爻蹋�工作中刀架可以進(jìn)行急停等動(dòng)作。

10、密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。

11、機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

八、電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長。

2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路 取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。

九. 隨機(jī)附件：

3.隨機(jī)備件：

5.隨機(jī)技術(shù)文件：

十、設(shè)備工作環(huán)境：

電源要求：           三相四線制、380V、50Hz

安裝場地：           干凈、灰塵少

最高氣溫：           40ºC

最低氣溫：           -5ºC

相對溫度：           55—85%

海拔：             1000M以下

本設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和剛度、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、抗震性能好，在此環(huán)境條件下，能連續(xù)運(yùn)行16小時(shí)以上。

十一、機(jī)器噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)：

A計(jì)權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計(jì)權(quán)聲功率級LWA≤94 dB（A）

十二、質(zhì)量保證

10-1、按質(zhì)量保證體系執(zhí)行。

10-2、刀片提供一分供方的合格證明，熱處理溫度記錄及硬度檢測報(bào)告。

10-3、設(shè)備防腐及除銹處理。

10-4、賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試。

10-5、賣方提供外購件合格證。

十三、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)

我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。

2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。

3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、液壓油、電及必需條件。

4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)。

5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗(yàn)收。

6、供方的產(chǎn)品，自售出之日起實(shí)行“三包”，質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格之日起壹年。在保修期內(nèi)，非用戶原因造成零部件的損壞，免費(fèi)更換（易損件不在保修范圍內(nèi)）。保質(zhì)期滿，實(shí)行終身保修，收取工本費(fèi)。

7、供方為需方提供上門服務(wù)。接到需方質(zhì)量報(bào)告后，8小時(shí)響應(yīng)，48小時(shí)到現(xiàn)場維修。