銅、銅合金，在實(shí)際的應(yīng)用中，必須對(duì)其進(jìn)行拋光處理，改善其表面狀態(tài)。市場(chǎng)上對(duì)銅件的拋光方法有：人工拋光、傳統(tǒng)機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等。這些方法雖然可以除去銅表面油污、氧化皮及毛刺等，但對(duì)形狀復(fù)雜的銅件難以拋光，且經(jīng)過(guò)拋光的銅件易發(fā)生晶界腐蝕或應(yīng)力腐蝕破裂；而且拋光方式復(fù)雜，效率低下，難以滿足多種類、高產(chǎn)量的銅件廠家的拋光需求。

　　大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)分析、數(shù)據(jù)整理、精心研究、技術(shù)整合，終于在2015年重磅推出了一款全自動(dòng)、全方位、多角度的自動(dòng)化拋光設(shè)備——全自動(dòng)數(shù)控智能拋光機(jī)和智能拋光機(jī)器人，能夠有效拋光各種復(fù)雜不規(guī)則的銅件，且將拋光效率提高了數(shù)倍，特別適合對(duì)拋光要求比較高的銅件打磨拋光，值得關(guān)注！

　　今天小編就為大家分享下譽(yù)洋全自動(dòng)智能拋光機(jī)器人(全自動(dòng)數(shù)控智能拋光機(jī)床可撥打電話咨詢)，其工作原理是怎樣的呢？且跟隨小編來(lái)看看吧：

　　1、根據(jù)銅件的尺寸、大小、表面狀態(tài)、加工節(jié)拍等編寫加工程序；

　　2、在加工程序的控制下，機(jī)器人臂夾持著拋光工具進(jìn)行全方位、多角度的運(yùn)動(dòng)，形成拋光軌跡！

　　3、譽(yù)洋為機(jī)器人設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng)、觸覺(jué)系統(tǒng)，能夠和機(jī)器人本體系統(tǒng)進(jìn)行融合，充分實(shí)現(xiàn)人工智能性！能夠?qū)︺~件加工誤差進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，讓拋光更加智能、精確、精準(zhǔn)！三者就好像人的“大腦、眼睛、手”，相互配合，其作用如下：

　　智能觸覺(jué)系統(tǒng)——糅合國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，為機(jī)器人增加先進(jìn)的力控系統(tǒng)，讓機(jī)器人具有“感覺(jué)”，可以根據(jù)拋光中受到的“力”的大小，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，使其在最優(yōu)的狀態(tài)下進(jìn)行加工！

　　智能視覺(jué)系統(tǒng)——里面集成有激光測(cè)量系統(tǒng)，打磨過(guò)程中，激光會(huì)不斷檢測(cè)工件表面的尺寸、位置差異、拋光輪或刀具磨損狀態(tài)等，并將數(shù)據(jù)反饋給智能控制系統(tǒng)！

　　智能控制系統(tǒng)——能夠?qū)χ悄苡|覺(jué)系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng)、各種操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、運(yùn)算，并進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，如：自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差、磨損刀具自動(dòng)補(bǔ)償?shù)龋?

　　適用范圍：銅、銅合金、鋁、鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鈦鎂合金.....等等金屬制品、壓鑄件、沖壓金、鍛件等自動(dòng)化打磨拋光。

　　譽(yù)洋全自動(dòng)智能拋光機(jī)器人的性能優(yōu)點(diǎn)：

　　1、全自動(dòng)打磨拋光，無(wú)需人工輔助——完全可替代人工打磨拋光，完全解放勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作車間！

　　2、高效率——可替代10個(gè)以上的工人24小時(shí)連續(xù)不間斷拋光，不受任何外界因素的影響，拋光效果好，廢品率低！

　　3、能夠拋光各種復(fù)雜不規(guī)則的銅件——設(shè)計(jì)了先進(jìn)的智能觸覺(jué)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠根據(jù)鋁件表面受力的大小，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，使拋光工具和銅件保持恒力接觸，弧面、不規(guī)則面都能精確、精準(zhǔn)一次性拋光！

　　4、高度靈活，適合多種類銅件的拋光，應(yīng)用范圍廣——加工程序支持離線編程，新銅件的打磨拋光，無(wú)需停機(jī)即可離線啟動(dòng)程序，只需更換工裝夾具即可。設(shè)計(jì)有12工位傘形刀具，機(jī)器人可根據(jù)需求，靈活的選取相應(yīng)刀具對(duì)多種類銅件進(jìn)行拋光！

　　5、人工智能性高，拋光精度高，不損傷工件精度——設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng)，在兩者的配合下，能夠?qū)︺~件加工誤差進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，確保拋光高精度！完全能滿足對(duì)拋光工序要求比較高的廠家需求！

　　6、可自動(dòng)上下料——譽(yù)洋為機(jī)器人設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，此系統(tǒng)配合托盤180度回轉(zhuǎn)裝置實(shí)現(xiàn)新、舊工件的上載、卸載，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料功能，從而替代傳統(tǒng)人工上下料方式，可大大提高50%的拋光效率！

　　7、柔性好，能夠?qū)︺~件的各個(gè)位置進(jìn)行拋光——機(jī)器人臂的最大作用范圍為2696mm，這個(gè)范圍內(nèi)的各個(gè)角落都能拋光到！

　　8、節(jié)能環(huán)保效果極好——設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng)，打磨拋光產(chǎn)生的金屬屑可直接通過(guò)本系統(tǒng)及時(shí)排出到指定位置，實(shí)現(xiàn)拋光車間0污染、0粉塵，節(jié)能效果極好！

9、機(jī)器人重復(fù)定位精度為0.1-0.2mm，能充分保證拋光的一致性！

　　除了智能拋光機(jī)器人外，譽(yù)洋還有一種全自動(dòng)數(shù)控智能拋光機(jī)床

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