主要技術(shù)參數(shù)

  導(dǎo)軌間距　　　　　3000mm　　　　 有效切割寬度　　2200mm
  導(dǎo)軌長度　　　　　3000mm　　　　有效切割長度　  2500mm
  火焰割炬　　　　　1組　　　　　　火焰切割厚度　　6-200mm
  等離子割炬　　　　1組　　　　　　等離子切割厚度　視等離子電源而定 

  移動精度　　　　　0.01mm/步　　  整機(jī)運(yùn)行速度　  0-3500mm/min
  驅(qū)動方式　　　　　雙邊驅(qū)動　　　 自動調(diào)高行程　　0-230mm

產(chǎn)品主要特點(diǎn)
                                                                                                            1. 橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
  2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删�密加工的特質(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動的精度和平衡度；
  3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；導(dǎo)軌采用磨床加工，表面可當(dāng)鏡子照。 
  4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
  5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
  6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
 

主要技術(shù)指標(biāo)

  1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
  2. 切割精度：　國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
  3. 切割寬度：　4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
  4. 軌道長度：　標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
  5. 驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動；
  6. 割炬配置：　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
  7. 切割厚度：　火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
  8. 點(diǎn)火調(diào)高：　自動點(diǎn)火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
  9. 數(shù)控系統(tǒng)：　斯達(dá)特
  10. 數(shù)控編程： 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
  11. 切割氣體： 氧氣+乙炔或丙烷；