專業生產NF逆止器供應NF10,NF16,NF25,NF40,NF63,NF80,NF100,NF125,NF160,NF200,NF250等各種NF逆止器,NF逆止器

NF逆止器式一種高速防逆轉裝置，具有逆止可靠、解脫運轉無卡滯、逆止力矩大、重量輕、安裝方便等優點，其綜合機械性能明顯優于其它逆止裝置。其內部結構采用優化設計的新型異型楔塊，除耐沖擊、逆止力矩大之外，還巧妙利用自身旋轉之離心力：當輸入軸正向旋轉轉速高于最低轉速時，逆止器內部工作可實現無接觸，零磨損，使用壽命超長。廣泛地應用于帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機及其它有逆止要求的設備。

NF逆止器適用說明
非接觸式逆止器安裝在減速器的高速軸軸伸或中間軸伸上。逆止器的選型與其安裝軸所需的逆止力矩、軸伸的轉速及尺寸有關。
以帶式輸送機為例其選取型步驟如下：
6.1 根據工況計算所需逆止力矩M，M要小于或等于逆止器的額定逆止力矩Mn。

Mr--輸送機所需的計算逆止力矩（N·m）
i--逆止器安裝軸伸到減速器輸出軸的傳動比
n--安裝在輸送機驅動裝置上的逆止器數量
Kj--接合系數（每小時停機小于10次，Kj=0；每小時停機大于10次，Kj=0.1）
Ku--溫度系數，按環境溫度查表7
環境溫度（℃） 20 30 40 50 60 70
Ku 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
 
Ks--工作時間系數，按每天工作時間查表8
每天工作時間（小時） <2 2~6 7~12 ＜12
Ks 0 0.1 0.2 0.3
 
f--壽命系數，按逆止器逆止總次數查圖
 
Φ--不均載系數，根據輸送機布置形式確定單驅動 Φ=1；多驅動可按表6查取
驅動形式 單滾筒雙電機 雙滾筒雙電機 雙滾筒三電機 雙滾筒四電機
Φ 1.25 2 1.5 2
 
6.2 根據主機安裝逆止器軸伸的轉速Nd校核逆止器的非接觸轉速Nf，要求Nd＞Nf
6.3 根據安裝逆止器的軸伸尺寸確定逆止器的安裝孔直徑。
6.4 確定逆止器的旋轉方向。面對其安裝軸伸的外端面觀察，軸伸順時針方向旋轉，內圈旋向代號為“S”；反之則為“N”。
6.5 根據逆止力矩、逆止器安裝孔直徑和內圈的旋向代號，按前面所述的型號表示方法確定逆止器的型號。

NF逆止器應用范圍
逆止器能有效地阻止物料因重力而發生的逆行或下滑事故;并且在逆止狀態時，整個驅動裝置仍處于卸載狀態，將不會影響對電動機、減速機等驅動部件的維修和更換，對防止因驅動系統損壞而出現的逆行事故具有可靠的安全防護。逆止器用于大型傾斜帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機的逆止保護，其他設備應參照使用。
注意：
在當地安全規章允許時，在某些應用中逆止器也可用作備用剎車，但不能作為設備的直接剎車用或其代替品。

標記示例
　　NFS63-80表示：內圈順時針方向旋轉，逆止力矩6300N·m，安裝孔徑為80mm的NF逆止器。
　　NFGN100-90表示：內圈逆時針方向旋轉，額定逆止力矩10000N·m，安裝孔徑為90mm的帶防轉支座的非接觸式逆止器。

NF逆止器是翻車機卸車線成套設備中輔助設備之一，其作用是防止車輛逆行，常裝于翻車機出口端，以便當翻車機或遷車臺工作，不會應車輛在偶然因素作用下逆行而造成事故，在某些翻車機卸車線系統中，逆止器是一個重要的安全設備。
   
   
   
NF逆止器結構對稱，可根據旋向需要進行安裝，內圈上的箭頭指向軸的旋向。力臂部分為簡單的工注銷于逆止器相連，極大簡化現場安裝。力臂可以垂直朝上，朝下或者他任何角度布置，鈞可確保兩側板載荷均勻，為減小軸承載荷，延長軸承使用壽命布置，逆止器內部零件和軸承在密封的油槍內進行自潤滑，推薦使用自動變速器油，兩側采用雙唇油封，保持油腔密封，防止雜質進入。
全金屬的迷宮式脂密封環形密封條，防止潤油脂外泄，阻止污物進入。雙唇油封，防止潤滑油稀釋潤滑脂
外迷宮板上的油嘴用以更換油脂密封，油脂可以防止雜志進入，舊的油脂通過泄油嘴排出。在運行或停機時間，通過觀察油位指示器，可定期檢查油位和清潔度，當顯示潤滑油雜志時，可通過油道，接頭，排油塞方便實現排放，清洗和重新注油

NF逆止器工作原理
在逆止器內部，有多個異形塊分布在由內、外圈所形成的滾道中，當內圈正向運轉時，帶動異形塊一起旋轉，當轉速過非接觸轉
速時，異形塊在離心力的作用下發生偏轉，與內、外圈脫離接觸，從而實現無摩損運轉。當內圈反向運轉時，在彈簧的作用下，異形
塊與內、外圈接觸并將其楔緊成一體，承受由內圈傳送來的反向力矩。

逆止器應正確安裝與維護，在運行中正確潤滑和操作，并保證其運行速度、扭矩和其他載荷條件在應用范圍內，才能成功達到額定功率。逆止器不保證作用于直接傳動或所安裝的驅動系統作用于逆止器上的動力振動而產生的故障或不良運行。

NF逆止器使用環境
逆止器在運行過程中會產生一定熱量，應適當通風。逆止器在允許的最高速度下運行時溫度可達到80℃，需檢查對生產設備的影響，必要時應采取適當措施。
使用環境溫度超過38℃或在露天下工作時應采取防護措施，以免逆止器溫度超過最大允許溫度80℃，如使用通風設備或冷卻設備，遮陽罩或涂刷反射涂料。逆止器周圍不應有暴露的腐蝕性化學品或蒸氣，如硫酸鉀粉塵、氯氣、四氯化碳等，這會使密封件受到損壞。

逆止器在安裝前首先要檢查型號及規格是否符合其工作條件。安裝時應在電機（或其他原動機）的轉向確定后，即在確定逆止器實際轉向與主機要求轉向一致之后方可進行。注意如果安裝方向相反，會導致嚴重事故。
 裝配逆止器的外環與機體，內環與軸伸、鍵與鍵槽的配合均為間隙配合（如果要求“緊配”方式除外）。 裝配時要注意徹底清除毛刺、洗凈、擦干并均勻涂上潤滑脂或機油。 只能用光潔平整的金屬厚墊墊于逆止器的內環（或外環）端面上，再用錘輕敲墊板，不能用錘對逆止器及其表面施用沖擊力和強行裝配，不許采用對逆止器的內環及外環加熱進行裝配。
 安裝逆止器時應保證連接逆止器外環的機殼與內環連接的軸同軸度應小于0.05mm。如安裝同軸度超差，會產生不應有的附加力作用，而發高熱，導致軸承損壞。
 逆止器應用合適的、適量的潤滑油或2號鋰基潤滑脂進行潤滑，出廠時已注入潤滑油或潤滑脂，初用時不需加油。在正常情況下，對有注油孔的逆止器，可視工況和工作時間用油壺注入適量的30號或40號機油潤滑。
 在使用過程中，逆止器工作轉速應小于逆止器的極限轉速值。如果逆止器處于長期運轉，而且轉速過高，容易發熱，應采取相應的潤滑冷卻措施或選擇非接觸式逆止器。

 逆止器在使用過程中發生異常，應立即停機檢查或更換，必要時送生產單位檢查。

板鏈斗式提升機，輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。在選煤廠廣泛運用于矸石、中煤、洗精煤的運輸、脫水等，是不可缺少的脫水運輸設備。其具有多方面的優點。
1.提升范圍廣
這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少；可提升粉狀、粒狀和塊狀物料；可提升磨琢性的的物料；可提升溫度<250度的高溫物料。
2.輸送能力大，能耗低
這類提升機采用流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大，幾乎無回料現象，因此驅動功率小。
3.提升高度高
這類提升機鏈速低，運行平穩，且采用板鏈式高強度耐磨鏈條，因此可達較高的提升高度。
密封性好，運行可靠，環境污染少。
4.操作方便
維修少，易損件少。
5.機械尺寸小

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